Как паять полипропиленовые трубы

Как паять полипропиленовые трубы: способы и инструкция

как паять полипропиленовые трубы
Пайка полипропиленовых труб выполняется с помощью специального аппарата

Полипропилен сегодня считается довольно популярным материалом для изготовления труб. Это связано, в первую очередь, с его высокими техническими характеристиками и долгим сроком службы. Поэтому многих интересует вопрос, как паять такие трубы. Для этого нужно знать способы пайки и правила соединения элементов. При этом следует учитывать, что процесс требует терпеливости и аккуратности.

Варианты сварки полипропилена

Паять полипропилен можно благодаря его пластичности. Нагреваясь, он размягчается, приобретая состояние, в котором становится похож на пластилин. Спаивать полипропиленовые трубы водопровода можно несколькими способами. Каждый может выбрать тот, который его больше устраивает.

При спайке следует соблюдать правила техники безопасности

Пайка полипропилена может быть:

  1. Диффузной – один из наиболее распространенных вариантов. В качестве инструментов используются паяльник и разного рода доборные фитинги.
  2. Электрофитинговой – в этом случае применяются специальные соединительные детали. Их надевают на концы труб, а затем подают напряжение на фитинги. Из-за нагрева поверхности материал начинает плавиться, а после остывания создается надежное соединение. Такой способ в основном используется на предприятиях для соединения большого количества труб.
  3. Холодной – метод без использования паяльника. В этом случае трубные изделия можно соединить между собой особым клеящим составом, который размягчает полипропилен, надежно его скрепляя. Правда, клеить таким образом можно только детали для холодного водопровода и при этом не забывать обеспечивать им надежное крепление. Используя клей на подвижных участках, можно со временем получить течь.

Таким образом, чаще всего применяется именно диффузная пайка водопроводных ПНД-труб. Она может быть муфтовой (с помощью специальной трубки большего диаметра) или прямой (когда торцами спаиваются изделия одинаковых размеров).

Список необходимых инструментов

Перед тем как начать работу, следует разобраться, чем именно следует паять пропиленовые изделия. Любые «горячие» методики требуют наличия специального оборудования – сварочного аппарата или паяльника. Основой таких приборов является нагревающий элемент из металла, к которому крепятся съемные насадки разных размеров. Приобрести такой аппарат можно в любом специализированном магазине или взять в аренду.

Что еще понадобится для того, чтобы спаять водопроводные изделия из полипропилена:

  • Ножницы или ножовка для резки полипропилена;
  • Нож или напильник для удаления излишков на трубах после их обрезания;
  • Рулетка и угольник;
  • Маркер или карандаш;
  • Шейвер для армированных изделий;
  • Обезжириватель поверхности – ацетон или спирт.

Ну и, конечно же, нужно не забывать про фитинги и аналогичную доборную арматуру.

Все инструменты, которые понадобятся для спайки труб, продаются в строительном магазине

Учитывая, что работы производятся с участием сильно нагревающегося оборудования, на руки нужно надеть плотные рабочие перчатки.

Основные правила работы

Трубы из полипропилена соединяются между собой с помощью паяльника и специальных насадок. К ним относится дорн, плавящий раструб изнутри, и гильза для плавки поверхности снаружи.

Прежде чем начать паять, следует обязательно ознакомиться с временными рамками выполнения сварочных работ. Потому что для каждого диаметра существует свое определенное время доведения материала до нужного состояния, его фиксации и остывания.

Как правильно пользоваться паяльником:

  • Перед тем как начать сварку ПНД или ПВХ изделий, на паяльник следует надеть нужные насадки в зависимости от вида предстоящих работ;
  • Спаивание нужно проводить, соблюдая определенную температуру, обычно инструмент греется в течение 13-15 минут, это зависит от температуры окружающей среды (при жаре время пайки уменьшается, а при прохладном воздухе – увеличивается);
  • При температуре ниже 0 градусов пайка полипропилена с применением паяльника запрещена;
  • Готовность аппарата к сварке оповещается индикатором;
  • Паяльник для работы должен быть хорошо разогретым, иначе материал не станет пластичным и не схватится;
  • Но при этом нельзя допускать перегрева аппарата, иначе материал может слишком расплавиться и потерять свою форму;
  • Во время процедуры пайки паяльник должен быть все время включен;
  • После каждой сварки паяльник очищается в еще не остывшем состоянии брезентом или деревянными скребками.

Выполнять спайку труб нужно в перчатках

Паять пластиковые или полипропиленовые трубы нужно в помещениях с хорошей вентиляцией. Так как при их разогреве и плавке в воздух выделяются различные токсичные вещества, которые в определенном количестве негативным образом отражаются на здоровье человека.

Пошаговая инструкция по пайке

Приготовив все необходимые инструменты и материалы, а также разобравшись с временными границами, можно приступать к работе.

Укоротить трубу можно с помощью специальных ножниц

Как паять трубы из полипропилена:

  • Вначале делается разметка и обрезаются трубы, после чего напильником или ножом снимают все возможные заусенцы;
  • Далее подготовленный край вставляется в фитинг, происходит проверка соединения – нет ли каких дефектов или перекосов;
  • Затем место будущего соединения обезжиривается, и на нем делается отметка входа в фитинг с маленьким зазором;
  • Если происходит спайка труб отопления, то они, как правило, армированные алюминием – в этом случае слой армировки нужно удалить шейвером;
  • Теперь подбирается насадка для паяльника, после чего его можно начинать разогревать (как только загорится индикатор – прибор готов к использованию);
  • Иногда нужно самому зафиксировать нужную температуру нагрева – для полипропиленовых изделий хватит 260 градусов;
  • После нагрева инструмента на его насадки фиксируются соединительные элементы, а потом труба вставляется в фитинг до отметки (при этом нельзя проворачивать детали одну относительно другой);
  • Остается подождать, пока материал схватится и затвердеет. На этом паяние завершено.

Спаять изделий из полипропилена или пластика можно самостоятельно, выбрав подходящий метод сварки. Наиболее популярным в быту считается диффузный способ. Купив или взяв в аренду паяльник, вы можете сварить водопроводные или отопительные трубы своими руками за короткое время.

Источник: https://kanaliza.ru/truby/instrukcija-kak-pajat-polipropilenovye-truby-3-osnovnyh-sposoba

Как правильно паять полипропиленовые трубы — Лайфхакер

как паять полипропиленовые трубы

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

‑канал FV Miano

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Металлические трубы уверенно вытесняются более современными аналогами. При ремонте или возведении нового здания все чаще устраивают водопровод и отопление в квартире своими руками из полипропилена.

Монтаж своими руками.

Анатомия полипропиленовых труб

Внешне полипропиленовые трубы отличаются только диаметром и цветом. Намного важнее другие показатели: плотность материала, внутреннее строение, толщина стенок. Эти характеристики влияют на применение и монтаж.

По строению различают 3 вида:

  • однослойные – используются только однородные полимеры;
  • трехслойные с армированием стекловолокном, которое находится посредине трубы;
  • многослойные с алюминиевой фольгой – конструкция похожа на предыдущую, но с некоторыми отличиями.

Полипропиленовые трубы армируют, чтобы уменьшить негативное влияние теплового расширения. При нагревании изделий без прослойки оно составляет 15 мм на 1 м.

Трубы начали делать многослойными, закладывая между полимером алюминиевую фольгу или стекловолокно. Основная цель такой прокладки – уменьшить тепловое удлинение. Стекловолокно уменьшает его в 4-5 раз, алюминий – вдвое.

Материал для армирования обладает разными свойствами. Изделия со стекловолокном выдерживают нагрев до +90°С, что недостаточно для некоторых систем отопления. Температурный диапазон алюминиевой фольги немного выше.

Трубы бывают перфорированными, если для армирования используется алюминиевая сетка. В ее отверстия затекает пластик, образуя прочное соединение разнородных материалов. Полипропиленовый трубопрокат с алюминиевой фольгой гладкий.

Классификация ПП материала

Источник: https://indclimat.ru/kak-pravilno-payat-polipropilenovye-truby/

Как паять полипропиленовые трубы: 8 шагов успешного исполнения

как паять полипропиленовые трубы

Пластиковые трубы поучили невероятно широкое распространение в сантехнике благодаря множеству своих неоспоримых преимуществ. Одним из них является простота соединения отдельных полипропиленовых элементов посредством пайки.

Далее мы рассмотрим основные принципы выполнения такой задачи.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью специальных инструментов

Технические особенности

Перед тем как паять трубы из полипропилена, следует ознакомиться с некоторыми нюансами, оказывающими значительное влияние на данный процесс.

Термостойкость

При какой температуре паять полипропиленовые трубы? Для ответа на этот вопрос можно выделить три основных температурных порога:

Температура Поведение полипропилена
95 оС Полное сохранение упругости, является рекомендованным производителями пределом нагрева
140 оС Потеря твёрдости и формы, размягчение материала
260 оС Начало перехода в жидкое агрегатное состояние – плавление

Совет: не рекомендуется использовать пластиковые изделия при обустройстве трубопровода, предназначенного для отопления квартир в регионах с особо суровыми зимами. При сильных морозах там возможна подача теплоносителей, температура которых превышает 95 градусов Цельсия, что может привести к возникновению аварийной ситуации.

Фото деформированных труб из полипропилена в результате воздействия высокой температуры

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Охранная зона водопровода сколько метров

Из таблицы видно, какой температурой паять полипропиленовые трубы, их хватает разогреть до 260 оС, чтобы можно было осуществить соединение. Это достаточно низкий показатель, который несложно воспроизвести в домашних условиях с помощью специального инструмента, о котором мы поговорим немного позже.

Влияние теплового расширения

Тепловое расширение свойственно всем материалам, и пластик не является в этом случае исключением. А в случае с трубами его правильнее будет назвать удлинением, так как при нагревании они вытягиваются, провисая или принимая волнистый вид.

Как правильно паять полипропиленовые трубы, чтобы суметь избежать неприятных последствий теплового удлинения?

Для этого существует да метода:

  1. Использовать вместо обычных изделий армированные. Их деформирование в случае нагрева в пять раз меньше.
  2. Устанавливать в местах соединений П-образные элементы. Благодаря им всё сведётся к сближению «ножек» конструкции.

Пример применения П-образного элемента

Совет: рекомендуется использовать оба метода для большей эффективности, так как армирование не предотвращает удлинение, а лишь уменьшает его.

Особенности пайки армированных труб

Демонстрация армированного слоя

Как правильно паять трубы из полипропилена, имеющие армированный слой?

Это зависит в первую очередь от того, какой материал был использован для его создания:

  • Стекловолокно паяется также как и обычные изделия.
  • Алюминий нуждается в предварительной зачистке с помощью специального инструмента – шейвера. Если же усиливающий слой расположен в середине трубы, то для его удаления вам понадобится торцеватель.

Образец подходящего шейвера

Совет: следует помнить, что смысл приобретать армированные изделия имеет только в случае использования их в отопительной системе, так как они способны переносить больший температурный порог без деформаций. Для обустройства же канализации и водопровода их более высокая цена окажется неоправданной.

Приступаем к пайке

Но сначала давайте разберёмся, чем паять полипропиленовые трубы:

Инструменты

Паяльник для полипропиленовых труб

Самое главное значение, конечно же, имеет специальный паяльник, так как именно им вы и будете создавать соединения. Мощность самого простого подходящего для работы агрегата не превышает 800 Вт, а в комплекте имеются насадки для наиболее распространённых в бытовом использовании труб с сечениями 20, 25 и 32 мм.

Совет: не стоит тратить деньги на более мощные аппараты, так как данный показатель влияет только на время разогрева, а не качество пайки.

В труднодоступных местах больше подойдёт к использованию прямой паяльник

Также вам ещё понадобятся следующие принадлежности:

Название Назначение
Рулетка Производить все необходимые замеры
Карандаш Наносить разметку согласно произведённым замерам
Ножовка по металлу Резать трубу на отрезки необходимой длины
Остро заточенный нож Снимать фаску с края обрезанного изделия

Совет: рекомендуется для резки использовать специальные ножницы-труборезы. Они одним движением производят ровный срез строго под прямым углом, что значительно экономит время и силы.

Ножницы для резки ПВХ труб

В случае если вы планируете работать с армированными изделиями, то обязательно обзаведитесь подходящим шейвером. Дорогой инструмент выбирать нет смысла, так как его стоимость обусловлена долговечностью, а вам для разового использования вполне достаточно будет и дешёвой модели.

Осуществление пайки

Теперь переходим непосредственно к вопросу, как запаять полипропиленовую трубу? Проверьте наличие всего необходимого под рукой и приступаем.

Шаг 1

Инструкция:

  • Замеряем нужный отрезок, добавляем к нему 20 мм, которые, несомненно, оплавятся в процессе работы.

Нанесение разметки карандашом

Шаг 2

  • Отрезаем точно по намеченной линии.

Порезка трубы специальными ножницами

Шаг 3

  • Устанавливаем в паяльник подходящую насадку и ждём её разогрева.

Паяльник с насадкой греется до нужной температуры

Шаг 4

  • Срезаем фаску с внешней стороны трубы и с внутренней стороны фитинга. Если этого не сделать, то оплавленные края могут задраться, что сделает соединение не пригодным к эксплуатации.

Шаг 5

  • Шейвером снимаем армированный слой. Для этого вставляем изделие в прибор и несколько раз проворачиваем.

Обработка армированной пластиковой трубы шейвером

Шаг 6

Процесс плавления пластика паяльником

Шаг 7

  • После того как материал начал плавиться вынимаем изделия и плотно соединяем их до упора.

Совет: ни в коем случае не проворачивайте трубу в момент соединения. Это приведёт к появлению складок и нарушению целостности структуры.

Шаг 8

  • Держим конструкцию около пятнадцати секунд, после чего работу можно считать завершённой.

Осуществление спайки

Совет: в случае образования на насадке остатков пластика не рекомендуется убирать их ножом, так как вы им можете повредить хромированную поверхность. Лучше включите паяльник и аккуратно, чтобы не обжечься, снимите капли ветошью.

Заключение

Как научиться паять полипропиленовые трубы? Ознакомиться со всеми вышеприведёнными рекомендациями и правилами, после чего проверить их на практике. После этого, вы можете быть уверены, что в бытовых объёмах отлично справитесь с прокладкой пластикового трубопровода.

Готовые соединения полипропиленовых труб

в этой статье предоставит вашему вниманию дополнительные материалы, имеющие непосредственное отношение к изложенной теме.

Удачного вам выполнения монтажных работ!

Источник: https://gidroguru.com/trubi/osn-operacii/pajka/457-kak-payat-polipropilenovye-truby

Как правильно спаивать полипропиленовые трубы

Наверняка для вас не будет секретом, что современный качественный ремонт с заменой системы отопления или водопровода не представляется без использования полипропиленовых, т.е. пластиковых изделий.

Этот материал стремительно появился на рынке строительных материалов, совершил переворот в системе водоснабжения и прочно занял позиции в лидерах.

В этой статье поговорим о том, как происходит пайка полипропиленовых труб своими руками и как сэкономить на вызове специалистов. Это своего рода инструкция по проведению работы.

Достоинства материала

В жизни современного человека пластик используется практически во всех сферах его жизнедеятельности. Они стали просто незаменимыми комплектующими при ремонте и строительстве любого масштаба: для отопления, водопровода, канализации и т.д. Все потому, что подобные трубы для инженерных сетей обладают перед другими материалами неоспоримыми преимуществами:

  • Не подвергаются коррозии;
  • Обладают высокой стойкостью к химическим веществам;
  • Отличная устойчивость к различному типу микроорганизмов;
  • Обладают низкую звуко- и теплопроводность;
  • Легкие, что обеспечивает простую транспортировку;
  • Экологически чисты;
  • Не сложный монтаж;
  • Могут быть проложены как открытым, так и скрытым способом;
  • Высокий срок службы – при правильной эксплуатации до 50 лет службы.

Далее ответим на вопрос при какой температуре паять полипропиленовые трубы.

https://www.youtube.com/watch?v=ooY-UcQuIbU

Обращаем внимание! Оптимальный режим работы при котором должна проводиться пайка полипропиленовых труб своими руками: рабочее давление до 15 бар при температуре 0-10°С и до 2 бар при высокой температуре до 95°С.

Именно благодаря своим экологическим свойствам полипропилен широко используется в водоснабжении дома и его отоплении. Широкий выбор фитингов с различного рода хромированными или латунными вставками дает возможность использовать их с уже имеющимися частями инженерных сооружений или предметами сантехники.

Необходимое оборудование

Рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками. Для обустройства магистралей отопления или водоснабжения применяются изделия, имеющие наружный диаметр 16-63 мм. Для их соединения используется раструбная или, как она еще называется, муфтовая сварка. Для того, чтобы спаивать вам понадобится следующее:

1. Паяльник, имеющий набор насадок с разным диаметром. Ну, а как же выбрать соответствующий паяльник, чтобы он был качественным и позволял осуществлять быстрый монтаж. Выбор инструмента сейчас действительно велик, как и их ценовая политика. Ссылка на правила выбора будет после статьи.

  • Ведущую роль играет мощность инструмента. Если вы планируете пользоваться им в домашних условиях, чтобы спаивать диаметры 16-63 мм, то вам будет достаточно 1200 Вт. Если же вам предстоит пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах и на профессиональном уровне, то потребуется 1800 Вт и более. Но, сразу скажем, что начинающему монтажнику подобные профессиональные устройства дома будут вовсе не обязательны.
  • Имеющиеся в комплекте насадки выступают в роли нагревательных элементов. Они состоят из гильзы, которая оплавляет наружную часть изделий и дорна, который плавит внутреннюю часть раструба соединительной части. У насадок обязательно должно быть антипригарное тефлоновое покрытие. Чаще всего в комплекте паяльника имеется 6 насадок, имеющих разный диаметр.
  • Наиболее удобным будет паяльник, который позволяет устанавливать на себе не одну, а три насадки. Подобная конструкция обеспечивает серьезную экономию во времени, т.к. вы будете тратить его значительно меньше в процессе замены насадки одного размера на другой. Ведь не забывайте, что для замены насадки будет нужно остудить ее, заменить, а после этого его снова греть.
  • Паяльник, который позволяет профессионально спаивать изделия, обычно имеет электронную регулировку температуры. Он позволяет с точностью 1-5°С контролировать нагрев. Конечно же, можно обходиться и без этой регулировки, а просто купить градусник для замеров температуры рабочей части.

Обращаем внимание! Когда вы будете работать, то должна соблюдаться температура пайки полипропиленовых труб. Важно не превышать рабочую температуру насадки в 260°С, при которой можно спаивать полипропилен. Уже при 270°С пластик будет терять свою устойчивость, будет чересчур липнуть, а не станет заходить в фитинг. А вот при недогретой рабочей части полипропилен не достигнет нужной вязкости и в итоге не произойдет необходимая диффузия материала. Следствием будет ненадежное соединение.

2. Следующим инструментом, который потребуется, когда вы решите разобраться, как правильно паять полипропиленовые трубы, будут ножницы для пластика.

3. Помимо этого вам будут нужны карандаш, рулетка, брезентовая ветошь, ну и, естественно, полипропиленовые трубопроводы и нужные фитинги.

Какие бывают фитинги

Чтобы понять, что можно паять и как спаять различные участки необходимо понять, какие бывают дополнительные соединительные элементы.

  1. Паечные муфты.
  2. Углы 45° и 90°. Используются как для разных, так и для одинаковых размеров.
  3. Тройник или тройной угольник.
  4. Крестовины.
  5. Вварное седло.
  6. Заглушки.
  7. Пайка для полипропилена.
  8. Переход, имеющий наружный тип пластмассовой резьбы DG.
  9. Комбинированные муфты (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
  10. Комбинированные тройники (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
  11. Комбинированные угольники (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
  12. Комбинированные угольники для установки различного типа приборов (например, смесителя).
  13. Шаровые паечные краны, прямые или угловые с американкой.
  14. Проходная водорозетка.

Как пользоваться паяльником

Чтобы понять, как спаивать полипропиленовые трубы, нужно разобраться с технологией работы паяльника. Итак, начнем.

  • Паяльник нужно установить на ровную поверхность. Устанавливаются необходимого диаметра насадки, затягиваются специальными ключами. Поближе к краю должна устанавливаться насадка, которая потребуется для того, чтобы спаивать непосредственно на стене. Все раздельно расположенные части трубопровода удобнее будет собирать на стационарно расположенном паяльнике, по силам самому. А вот собирать части в цепь на стене нужно будет уже с помощником.
  • Правильная пайка должна начинаться только после прогрева инструмента до рабочей температуры, примерно по истечении 10-15 минут после его включения. Помните про номинальную рабочую температуру для того, чтобы качественно проводит спайку.
  • Паяльник нельзя выключать из сети на протяжении всей работы, т.е. пока вы все будете спаивать.
  • Две детали нужно нагревать одновременно.
  • Остающийся на насадках пластик нужно удалять брезентовой ветошью после монтажа каждого фрагмента. Не допускается чистить остывшие насадки.

Технология пайки полипропиленовых труб

Далее будут рассматриваться правила пайки полипропиленовых труб .

1. Специальными ножницами обрезаете нужный кусок перпендикулярно оси.

2. Выбираете нужного размера фитинг. Здесь обращаем внимание, что не нагретый фитинг должен обладать внутренним диаметром, который будет чуть-чуть меньше, чем наружный диаметр трубопровода.

3. Конец трубы и раструб фитинга очищаете от загрязнений, обезжириваете спиртом или мыльной водой и просушиваете.

4. Соединяемые детали устанавливаете на соответствующую насадку на паяльнике. Изделие нужно вставлять на полную глубину сварки в гильзу, а на дорн должен одеваться раструб фитинга.

5. После помещения деталей в насадки необходимо выдержать время нагрева. Здесь нужно действовать в соответствии с данными нижеприведенной таблицы. Поясним, что в таблице указывается время, необходимое для нагрева деталей. Однако данные применимы к температуре воздуха 20°С. Если вы работаете во время более низкой температуры, то нагревать детали нужно дольше, а если во время более высокой, то сокращать. Далее приведена таблица время пайки полипропиленовых труб.

6. После разогрева детали снимаете с паяльника и соединяете вместе. Здесь обращаем внимание, что соединение должно осуществляться без поворота по своей оси и на всю глубину раструба фитинга. Операцию нужно выполнять быстро с соблюдением соосности.

7. Если вы сделали все правильно, то после соединения по краю раструба должен появиться сплошной наплыв пластика. Пример вы можете увидеть ниже.

8. Далее выдерживаете время на охлаждение деталей. В этот период недопустимы различного рода деформации (изгибы или повороты по оси). Здесь обращаем внимание, что если произошло соединение и смещена соосность или угол взаиморасположения, то деталь должна вырезаться и устанавливаться заново. Спаивать тройники, уголки и краны нужно с особым вниманием. Так, например, ручка крана должна легко перемещаться.

Если вы не знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, то желательно выполнить пробные спайки. Чтобы проконтролировать качество спайки, можно разрезать опытный образец вдоль своей оси. Должна получиться монолитная конструкция.

Не стоит забывать, что технология пайки полипропиленовых труб предполагает соблюдение техники безопасности, т.к. проводить ее вы будете с применением высоких температур, электроинструмента и пластика, который будет во время нагревания выделять вредные пары.

Источник: https://StroySoveti.ru/otoplenie-i-santehnika/kak-spaivat-polipropilenovyie-plastikovyie-trubyi.html

Как паять полипропиленовые трубы

770 Просмотров

Полипропиленовые трубы или металлопластиковые? Какой материал надежней, практичней для монтажа, а главное, экономичней? В этой статье вы найдете подробную инструкцию о том, как паять полипропиленовые трубы, какой инструмент для этого понадобится, и как в целом смонтировать водопровод своими руками.

статьи:

  • 1 Преимущества и недостатки полипропиленового водопровода
  • 2 Что понадобится для монтажа водопровода
  • 3 Технология пайки полипропиленовых труб
  • 4 Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

Преимущества и недостатки полипропиленового водопровода

Сразу необходимо разобраться с вопросом о том, какой материал выбрать лучше для водопровода полипропилен или металлопластик.

По этому поводу ведутся ярые споры среди специалистов и у каждого материала приблизительно одинаковое количество сторонников, но следует подойти к вопросу максимально объективно и детально разобраться во всех нюансах, рассмотреть все плюсы и минусы:

  • Надежность – этот показатель у обоих материалов находится на очень высоком уровне. Срок службы трубопроводов из металлопластика и полипропилена может достигать от 70 до 100 лет. Грубо говоря, скорей здание демонтируют, чем трубы потекут. Главное их преимущество, они не подвержены воздействию коррозии и не вступают в реакцию с химическими веществами, устойчивы к механическим повреждениям, пластичны;
  • Практичность – этот критерий относится большей степени к вопросу монтажа. Здесь небольшое преимущество на стороне полипропиленовых труб, так как они монтируются путем пайки. Это более надежный способ, чем резьбовые соединения. Они со временем могут давать течи и устранять их сразу после монтажа можно достаточно долго, в то время как даже неопытный человек быстро освоит технологию соединения пластиковых труб путем пайки. Кроме того, шайбы на фитингах для металлопластиковых труб зачастую требуют дополнительной доработки, что требует траты времени. Поэтому в части практичности вперед выходят полипропиленовые трубы;
  • Экономическая целесообразность – здесь преимущество также на стороне полипропилна, так как соединительные фитинги стоят значительно дешевле, чем для металлопластика, где цена варьируется в пределах 100–200 рублей. Единственный плюс – нет необходимости тратить электроэнергию и работать с высокой температурой, но этого не достаточно и экономически выгодней полипропиленовые трубы.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой

После пайки труб получается монолитная пластиковая система

Бытует мнение, что металлопластиковые трубы намного удобней, если необходимо внести какие-либо изменения в конструкцию водопровода, но это не совсем так. После того как было установлено новое колено, сделан новый выход или произведены другие изменения могут оставаться старые фитинги, которые остаются мертвым грузом и хозяева оправдывают бесцельно нахождение в чемодане с инструментом «обязательно пригодится».

На самом деле это деньги, которые превратились в бесполезный хлам. Одновременно с этим полипропиленовые соединения аккуратно обрезаются и выбрасываются, так как не подлежат вторичному использованию. Новые элементы водопроводной конструкции быстро паяются и запускаются в эксплуатацию.

Что понадобится для монтажа водопровода

Так как полипропиленовые трубы выиграли сравнение с металлопластиковыми, далее будет рассматриваться технология работы именно с ними. Начинать необходимо с инструмента для пайки своими руками.

Его нужно немного, но он специфический. Это утюг или паяльник для пайки труб и ножницы для их обрезки. Такой нехитрый набор можно купить в любом строительном гипермаркете или магазине, а также взять в аренду. Второй вариант несколько экономичней и найти его не составит труда. Зачастую небольшие строительные магазины, находящиеся недалеко от дома, предоставляют возможность арендовать паяльники с набором насадок за весьма умеренную оплату. Такая же ситуация обстоит с ножницами.

Подробнее про монтаж водопровода можно почитать по ссылке.

Небольшой сварочный аппарат для труб(утюжок) в магазинах инструментов можно найти по цене от 2000 рублей. Для личных нужд этого более чем достаточно.

Внимание! В наборе может быть разное количество насадок, они отличаются диаметром (размером).

Наиболее используемые:

  • 0,5 дюйма;
  • 0,75 дюйма;
  • 1 дюйм.

Размеры выбиты на насадках, на них обязательно необходимо обращать внимание перед тем, как начинать разогрев паяльника. Диаметр монтируемой трубы должен совпадать с диаметром насадки. Т.к. пайка — одноразовый процесс, и исправить его в дальнейшем не получится, нужно заранее позаботиться о наличии всех инструментов и насадок.

Ножницы – также очень важный инструмент, он позволяет ровно и быстро обрезать трубы. Если понадобится, можно даже резать их под определенным углом. Никакой другой режущий инструмент не позволяет с такой точностью и удобством обрабатывать полипропиленовые трубы.

Расчет материала

Это очень важно, так как правильный расчет позволит сэкономить время, деньги, нервы. Не нужно будет дополнительно бегать в магазин или, наоборот, думать, куда девать оставшийся материал.

Расчет необходимо начинать с внимательного изучения старых коммуникаций, желательно нарисовать их план на листке бумаги. Затем с помощью рулетки промеряется протяженность труб от стояка до смесителя или от колодца до входа в дом. В случае, если водопровод будет монтироваться впервые необходимо сделать отметки на каком уровне и конфигурацию прохождения пластиковых труб по квартире или дому и схема перерисовывается на листок бумаги.

Теперь на схему переносятся размеры отдельных прямых участков, например, от одного колена до другого, а также отмечаются изгибы, там будут устанавливаться соединительные фитинги, они также могут быть на прямых участках труб, но в квартирах чаще всего используются угловые соединения.

При подводе к частному дому чаще всего применяются прямые, обычные муфты. Также нужно учесть переходники на металл и металлопластик. Только когда все тщательно промерено и просчитано можно идти покупать материал. Всегда необходимо брать его с небольшим запасом, до 10%.

В процессе работы некоторые элементы могут потеряться или быть повреждены.

Технология пайки полипропиленовых труб

Она начинается с тщательной подготовки. Необходимо выбрать просторное место для установки паяльника, чтобы ничего не мешало подносить труб, соединительных муфт, уголков. Это также необходимо для обеспечения безопасности, так как в захламленном помещении можно случайно наступить на паяльник или опрокинуть его, что приведет к серьезному ожогу ведь утюг разогревается до внушительной температуры.

Для нагрева необходимо от 30 минут до 1 часа в зависимости от модификации паяльника. Лучше подождать немного дольше, чтобы обеспечить качественную пайку. Некоторые модели утюга подают звуковой сигнал после того, как наберут определенную температуру.

Теперь можно приступать непосредственно к пайке труб. Для этого необходимо одевать на насадку, с одной стороны, муфту, она садится на внешнюю поверх, с другой, трубу, которая разогревается внутри насадки. Не нужно бояться применять усилие полипропилен должен полностью закрыть отростки. Необходимо подержать трубу и муфту некоторое время в среднем 5–20 секунд (читайте в инструкции к своему утюжку). Это зависит от толщины стенки трубы.

По прошествии определенного количества времени в среднем это 8 секунд, полипропиленовые элементы извлекаются из насадки и быстрым, четким движением соединяются между собой. После этого необходимо с усилием держать соединенные элементы в течение 10 секунд. Еще через 4–5 минут элемент конструкции будет полностью готов к эксплуатации. Пайка на этом по сути закончена.

Так постепенно монтируется водопровод, после чего пластиковые трубы крепятся к стенам с помощью специальных защелок, их предварительно нужно прикрутить перед соединением отдельных элементов водопровода.

Если есть труднодоступные участки, где необходимо паять трубы, лучше привлечь для этого помощника. Таким образом, один человек держит паяльник, второй нагревает и соединяет трубы. Это актуально на завершающем этапе монтажа.

Не стоит сразу начинать чистовую работу, если отсутствует опыт пайки труб. Рекомендуется купить на несколько десятков сантиметров больше трубы, а также самых дешевых фитингов и для начала понять как паять полипропиленовые трубы наиболее эффективно, а потом уже начинать основную работу с утюжком.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

А что делать, если необходимо соединить полипропиленовые трубы с металлическими или металлопластиковыми? Для этого существуют специальные переходники. Они с одной стороны, крепятся к металлу или другому материалу при помощи резьбового соединения, с другой, к ним припаивается пластик по стандартной технологии.

Разница только в том, что на металле нужно нарезать резьбу и для предотвращения протечки уплотнить соединение своими руками. Лучшим материалом для этого послужит старая добрая пакля, ее еще называют сантехническое лен-волокно. Это дешевый, доступный, эффективный уплотнитель.

Фитинги с переходом на резьбу или металлопластиковую трубу

По такой же технологии монтируются переходники, которые послужат основой для подключения смесителей. Они выглядят, как будто металлическая резьба вплавлена в полипропилен.

Проверка на течь

Когда водопровод смонтирован, можно начинать проверку качества работы. Это делается путем подачи воды. Открывается вентиль на квартиру или дом, после чего открываются краны смесителей в ванной на кухне. Необходимо давать полную нагрузку, максимальный напор.

В первую очередь следует ощупывать стыки, особое внимание нужно уделять резьбовым соединениям. Паяные стыки крайне редко текут, если технология была соблюдена. Но все-таки такое случается, особенно в местах, где неудобно было соединять пластиковые трубы. В таком случае перекрывается вода, и участок с течью переделывается – срезается и монтируется по-новому.

Перед пайкой обязательно насухо вытираются трубы, в противном случае можно поломать паяльник и не добиться качественного прогрева полипропилена.

Если подтекает резьбовое соединение, можно попробовать его подтянуть ключом, только так, чтобы не сорвать резьбу. Другим выходом из положения является усиление уплотнения, но для этого необходимо перекрывать воду и разбирать, раскручивать соединение.

Источник: https://presstile.ru/remont-i-otdelka-kvartiry/vannaya-komnata/kak-paiat-polipropilenovye-tryby.html

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Замена инженерных коммуникаций в процессе ремонта все чаще вынуждает использовать вместо стали и чугуна материалы из полипропилена.

Несмотря на меньшую прочность и долговечность такие конструкции легко монтируются своими руками, что вместе с их невысокой ценой делает монтаж трубопроводов не только простым, но и дешёвым.

Для работы потребуется приобрести необходимое оборудование и строго следовать технологии соединения полипропиленовых труб. Наша же задача – познакомить вас со всеми нюансами пайки, чтобы каждое соединение радовало вас безупречным внешним видом, высокой прочностью и надёжностью.

Преимущества и область использования

Сфера применения полипропиленовых труб обусловлена их техническими характеристиками и высокими эксплуатационными показателями. Область использования этих материалов достаточно широка:

  • в водопроводных системах жилых, административных и промышленных зданий и объектов;
  • на предприятиях агропромышленного комплекса;
  • для горячего водоснабжения;
  • в качестве теплообменников напольных систем обогрева;
  • для трубопроводов отопительных систем;
  • в трубопроводах, предназначенных для транспортировки сжатого воздуха и агрессивных химических соединений.

Благодаря тому, что полипропилен является экологически безвредным материалом, трубопроводы, построенные с его применением, можно использовать для транспортировки питьевой воды.

Достоинства труб из полипропилена во многом проистекают из физико-химических свойств этого материала:

  • эластичность материала даёт возможность использовать трубы в системах тёплых полов;
  • химическая инертность позволяет применять полипропилен для строительства водопроводов;
  • низкая теплопроводность не допускает образования конденсата на трубах;
  • хорошая звукоизоляция ограничивает шумность труб, что особенно важно в жилых помещениях;
  • низкая цена;
  • долговечность;
  • простота монтажа;
  • гладкая поверхность обеспечивает чистоту и отсутствие известкового налёта;
  • способность противостоять перепадам давления.

Это далеко не полный список достоинств полипропиленовых труб, однако он даёт полное представление о том, с каким уникальным материалом нам предстоит работать.

Виды труб

Полипропиленовые трубы с армирующим слоем имеют увеличенный диаметр по сравнению с однослойными изделиями

В зависимости от целевого назначения, полипропиленовые трубы могут иметь как монолитную структуру, так и многослойную. Последние относятся к изделиям повышенной прочности и могут иметь три и более слоя. Многослойная структура необходима как для повышения прочностных характеристик труб, так и для снижения их линейного расширения во время нагревания.

Если для холодного водоснабжения достаточно использовать изделия монолитного типа, то применение таких труб в системах отопления приведёт к значительному провисанию магистрали вследствие теплового расширения. Избежать этого явления помогает армирование продукции из полипропилена стекловолокном или алюминием. Армирующий пояс, расположенный между слоями термопласта, позволяет в 5 раз уменьшить коэффициент линейного расширения.

При этом максимальный эффект достигается при использовании алюминиевой фольги.

Применение стекловолокна уменьшает эффект этой технологии, вследствие чего линейное удлинение таких труб на 6-8% выше, чем у изделий с алюминиевым слоем. Поэтому монтаж трубопроводов горячего водоснабжения или разводку отопительных систем с температурой теплоносителя до 95ºС рекомендуется выполнять именно трубами, армированными алюминием.

Полипропиленовые фитинги и комплектующие трубопроводов

Вследствие того, что толщина труб зависит от способа армирования, а выпускаемые фитинги имеют стандартный внутренний диаметр, для соединения элементов между собой необходимо снимать верхний слой труб. Таким образом добиваются соответствия размеров сопрягаемых деталей. Процесс снятия поверхностного слоя облегчается применением специальной зачистки – шейвера. С его помощью работу выполнить намного проще и быстрее.

Особенности монтажа

Соединение труб из полипропилена в домашних условиях выполняется методом раструбной или муфтовой пайки (сварки), так как диаметр используемых изделий не превышает 63 мм. В случае когда требуется монтировать трубопровод с увеличенным проходным сечением, применяют фланцевые стыки.

Оборудование для раструбной пайки

Оборудование для пайки полипропилена

Раструбная (муфтовая) сварка полипропиленовых труб подразумевает соединение двух элементов с помощью муфты, а выполнение резьбовых соединений и иных стыковочных узлов возможно благодаря разнообразным фитингам, один конец которых имеет вид раструба. Для пайки изделий из термопласта понадобятся:

  • специальные ножницы для труб – роликовый труборез, который с успехом можно заменить ножовкой по металлу;
  • шейвер (зачистку) нужного диаметра;
  • специальное сварочное устройство – паяльник для полипропилена;
  • набор насадок для паяльника;
  • рулетку, карандаш.

Мощность сварочного аппарата влияет на скорость нагрева его рабочей части, а соответственно и на время монтажа. Как правило, для пайки изделий диаметром 16-50 мм достаточно паяльника 600-800 Вт. Насадки для пайки – дорны для фитингов и гильзы для труб, должны иметь тефлоновое покрытие.

В таком случае они не только обеспечат качественный разогрев, но и будут служить длительный срок. Монтаж трубопроводов диаметром от 40 мм и более намного легче выполнять с применением паяльника улучшенной конструкции, с центрирующими приспособлениями.

В процессе работы важно следить за чистотой гильз и дорнов, поэтому дополнительно надо запастись ветошью и деревянными скребками.

Паяльник с центрирующим элементом целесообразно использовать для элементов диаметром от 63 мм до 125 мм

Порядок выполнения работ

Сварку труб начинают после составления проекта разводки, определения размеров всех её веток и количества фитингов. Подготовительные работы включают в себя:

  • Нарезку труб по размерам. При этом рез должен располагаться строго перпендикулярно оси, а заусенцы и стружка удаляются в процессе работы.
  • Поверхности труб тщательно очищают.
  • На конце трубы отмечают глубину её введения в раструб фитинга или в муфту, маркируют расположение деталей относительно друг друга.
  • В случае применения труб с алюминиевым армированием, шейвером снимают поверхностный слой изделия. При отсутствии этого инструмента можно воспользоваться острым ножом. При использовании шейвера глубина сварки определяется зачисткой, поэтому дополнительная маркировка не понадобится.

Этапы работ

На паяльник предварительно устанавливают дорн и гильзу нужного размера, после чего прибор включают в сеть. Если он снабжён терморегулятором, то следует установить его на отметку «260º». Именно она является рабочей температурой по технологии пайки. Сама сварка полипропиленовых изделий выполняется так:

  • На нагретый дорн устанавливают фитинг или муфту, а в гильзу вводят трубу. При этом важно совмещение указанных элементов до упора в кратчайшее время.
  • Без нагревания, трубу ввести в фитинг не удастся, так как их размеры отличаются на 0.6–1.2 мм. Дорны и гильзы имеют коническую форму, с номинальным размером в средней части, поэтому по мере нагрева наружная часть трубы плавится и выдавливается наружу, а фитинг разогревается и растягивается.
  • После того как край элементов упирается в насадку паяльника, необходимо прекратить нажатие на детали и просто удерживать их на нагревательных элементах в течение необходимого времени. Следует сказать, что его величина зависит от диаметра труб и указана в специальных таблицах.

Время нагрева деталей, установленных на паяльник, обязательно надо корректировать с учётом температуры окружающей среды.

  • По истечении времени нагрева детали одновременно снимают с паяльника и до упора совмещают между собой. Контролировать глубину введения трубы и её ориентацию относительно фитинга помогут нанесённые метки. Помните, что исправить положение деталей можно только на протяжении нескольких секунд, поэтому правильное совмещение элементов лучше выполнять с первого раза.
  • Для правильного остывания изделий проследите за отсутствием деформации соединения. Фаза фиксации заканчивается при снижении температуры элементов до 40ºС.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Конденсат на бачке унитаза как избавиться

Шейвер для зачистки труб

Занимаясь монтажом, следует помнить, что пайка полипропиленовых элементов трубопроводов при отрицательных температурах запрещена.

После того как соединение остынет, детали продувают или проверяют водой на предмет проходимости стыка.

Для пайки труб диаметром от 63 мм до 125 мм используют электрическое приспособление для сварочного аппарата «Фузиотерм». Технология сварки в этом случае немного отличается от традиционной раструбной пайки.

Данный метод заключается в установке на трубу и фитинг зажимных колодок со стягивающим механизмом. После этого в пространство между деталями вводят паяльник и сводят салазки механизма.

По истечении времени, отведённого на нагрев, салазки разводят, убирают нагреватель и сводят вновь для соединения элементов. Зажимные колодки снимают только после полного остывания стыка.

Работы в труднодоступных местах

Обычно монтаж полипропиленовых трубопроводов выполняют паяльником, жёстко закреплённым на горизонтальной поверхности. В этом случае работать можно обеими руками, что значительно упрощает и ускоряет процесс. К тому же любые инженерные коммуникации лучше всего монтировать не последовательно, а частями, собирая отдельные узлы для последующего соединения в единую систему. Вот на этом, заключительном этапе и возникают сложности.

Паяльником часто приходится работать, удерживая его навесу, поэтому, скорее всего, придётся привлечь помощника. К тому же соединение в углах и местах выхода труб из стен потребует последовательного нагревания трубы и фитинга. В этом случае надо обязательно увеличить время нагрева этих элементов.

Для того чтобы не испортить собранный участок магистрали, лучше потренироваться в соединении последовательным методом, используя ненужный отрезок трубы и неиспользуемый (резервный) фитинг.

В труднодоступных местах пользуются методом последовательного нагрева деталей соединения

как паять полипропиленовые трубы

Если в процессе монтажа водопровода или отопления вы будете точно следовать технологии пайки полипропилена и прислушаетесь к советам и рекомендациям специалистов, то пробный запуск системы не принесёт неприятных сюрпризов в виде луж под стыками элементов магистрали. К тому же места соединений будут выглядеть красиво и аккуратно, что немаловажно для открытых трубопроводов. Полученные навыки пайки полипропиленовых труб пригодятся вам и в дальнейшем, ведь в обозримом будущем нет альтернативы этому дешёвому и надёжному материалу.

Источник: http://remkasam.ru/kak-pravilno-payat-polipropilenovye-truby.html

Как правильно паять полипропиленовые трубы для создания прочных соединений

Благодаря широкому ассортименту, доступным ценам и простоте монтажа полипропиленовые трубы практически вытеснили другие материалы, ранее применяемые при строительстве и ремонте инженерных коммуникаций. Для их соединения нет необходимости задействовать громоздкое и небезопасное газо-электросварочное оборудование или дополнительные муфты, резьбы, сгоны, лен и сурик.

Теперь все элементы для сварочных работ можно уместить в небольшой кейс.

Факторы, влияющие на качество сварки

Качество сварных стыковых соединений полипропиленовых труб зависит от многих факторов.

Соответствие полипропиленовых труб и фитингов заданным параметрам по назначению и качеству.

Выбор низкокачественных, либо более дешевых (с меньшей величиной допустимых для данной трубопровода температуры и давления) материалов, даже при самой тщательной сварке не обеспечит необходимой прочности и герметичности стыков.

Нежелательно также использование продукции разных производителей. Из-за отличий по химическому составу может не совпадать время нагрева и остывание свариваемых элементов.

  • Использование оборудования. Для выполнения работ нужно иметь необходимый минимум исправного инструмента и оборудования. Термопаяльник с недостаточным или чрезмерным нагревом не обеспечит надежный сварной шов, поэтому важно следить за оптимальной температурой нагрева.

Обратите внимание! Перегрев трубы приводит к уменьшению проходного сечения стыка и дополнительным потерям напора в системе.

  • Наличие необходимых навыков работы. Сам по себе процесс сварки довольно прост и доступен. Главное перед началом работ — внимательно изучить прилагаемые к аппарату инструкции. Желательно первые стыки варить под наблюдением опытного специалиста.
  • Соблюдение правил монтажа. Низкое качество сварочных швов обусловлено ошибками в процессе соединения трубы и фитинга. Недостаточная глубина их соединения приводит к зазору. Образуется дополнительное сопротивление и участок с ослабленной стенкой, потенциальной зоной порыва трубопровода. При чрезмерном введении трубы в фитинг до упора возможно практически полное перекрытие потока жидкости, что приведет к снижению давления и расхода. При соединении нагретых частей трубопровода, часто допускают передержку приводящую к их остыванию или не осуществляют своевременную фиксацию в течении положенного времени.
  • Надлежащая подготовка. Необходима тщательная подготовка места работы, материалов и оборудования. Свариваемые части труб и фитингов должны быть сухими и чистыми. Помещение, где производятся работы, должно быть теплым. Минусовая температура воздуха может привести к преждевременному охлаждению свариваемых деталей. Во избежание вторичного загрязнения, готовые узлы необходимо складировать на чистую поверхность. Нагревательные элементы паяльника после каждого использования протираются термостойкой тканью для удаления остатков расплава. Торцы трубы после обрезки выравниваются и зачищаются от заусенцев.

Выполнение этих элементарных мер гарантирует прочный и надежный сварной стык.

Методы соединения полипропиленовых труб

При монтаже и ремонте систем водоотведения, отопления, холодного и горячего водоснабжения из РР труб используют несколько различных методов соединения.

Клеевой

Клеевой способ применяется при монтаже низконапорных трубопроводов водоснабжения и канализации. На соединяемые детали наносится клеевой состав. После соединения и фиксации за счет специального компонента (отвердителя) или термического воздействия материал застывает, стык обретает герметичность.

Термоэлектрический

Сварка термоэлектрическим способом ограничена в применении из-за высокой стоимости электромуфт. Термоэлектрическая муфта представляет собой надеваемый на соединяемые концы труб полый цилиндр, оснащенный внутренними нагревательными элементами с обеих сторон.

На их клеммы с помощью электротрансформатора подается питание, вызывающее плавление соединяемых поверхностей и последующее их соединение при остывании.

Диффузный

Диффузионная пайка — самый распространенный метод сварки полипропиленовых трубопроводов. В основе используется сплав двух стыкуемых поверхностей с последующим плотным соединением, при этом молекулы РР деталей в процессе диффузии проникают друг в друга, образуя при остывании однородную структуру.

Для плавки стыкуемых элементов применяется специальный электрический паяльник с нагревательным элементом и сменными насадками.

Важно! Для труб диаметром 63 мм и менее используются соединения «в раструб» с применением соответствующих фитингов. Трубопроводы большего диаметра паяются «в стык».

Основными достоинствами диффузионной сварки являются:

  • доступные цены на материалы и сварочное оборудование;
  • простота в освоении технологии сварки;
  • возможность быстрой сборки трубопроводов любой сложности;
  • устройство надежных стыков своими силами без участия специалистов по сварке.

Как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб

Сварочные аппараты для полипропиленовых трубопроводов, несмотря на многообразие моделей, имеют общий принцип действия, а именно: одновременный нагрев соединяемых деталей.

Конструктивные отличия заключаются в исполнении их греющего элемента (стержневого или мечевидного) и способе креплении насадок.

При выборе сварочного аппарата рекомендуется сначала определить круг выполняемых им задач, а уже затем выбирать, принимая во внимание следующее:

  • Мощность. От этой величины зависит время нагревания, диаметр соединяемых деталей и скорость монтажа (производительность аппарата). Для пайки бытовых трубопроводов из РРR труб диаметром до 63 мм вполне достаточно паяльника мощностью 700 Вт. При выполнении больших объемов работ с трубопроводами диаметром 100 мм и более необходимо профессиональное оборудование мощностью от 1000 до 2000 Вт.

Обратите внимание! Чтобы определить потребную мощность сварочного аппарата, умножьте на 10 максимальный диаметр свариваемой трубы в мм. Если Д= 50 мм, то необходимая мощность 500 Вт.

  • Количество насадок. Аппараты для ручной сварки труб в зависимости от модели комплектуются определенным количеством парных насадок. Для бытового применения это три типоразмера: 16, 20, 25 мм. Стандартный набор профессионального агрегата может комплектоваться дополнительно набором для сварки труб и фитингов Д=32, 40, 50, 63 мм. Для трубопроводов большого диаметра насадки приобретаются отдельно.
  • Качество насадок. От качества насадок зависит прочность и долговечность свариваемого стыка. Лучшими считаются насадки, покрытие слоем обычного или металлизированного тефлона.
  • Удобство использования. Аппарат в зависимости от области применения должен иметь определенный набор опций. Так, например, профессиональная техника оснащается цифровой индикацией, что приводит к существенному ее удорожанию. Для бытового применения вполне достаточно двух световых индикаторов. Важным является скорость смены и количество одновременно устанавливаемых пар «муфта- дорн». Для определенных видов работ важна компактность устройства, особенно для ремонта в труднодоступных местах.
  • Страна-производитель. Цена и качество напрямую зависят от производителя товара. Самыми функциональными, надежными и, конечно, дорогими считаются аппараты, сделанные в Германии и Чехии. Эта продукция востребована в основном профессионалами. Менее навороченные и качественные агрегаты производят в России и Турции, у них средняя ценовая ниша и менее профессиональные пользователи. Для бытовых нужд и любительского использования раз — другой в году вполне приемлемы недорогие изделия из Китая.

Технологические требования

При производстве работ по сварке РР труб необходимо четкое соблюдение требований по глубине посадок, а также временным периодам, отведенным на нагрев, соединение с фиксацией и остывание деталей трубопроводов. Только таким образом обеспечивается создание прочных и герметичных стыков. Зависят эти параметры в основном от диаметров свариваемых труб и фитингов.

Диаметр трубопровода (мм) Глубина посадки трубы в фитинг (мм) Продолжительность периода (сек)
Нагрев Соединение с фиксацией Остывание
20 15 8 5 2
25 17 7 5 2
32 19 8 6 3
40 21 12 8 4
50 23 18 10 5

Обратите внимание! Приведенные в таблице значения даны для температуры нагрева паяльника 270 0С и в зоне выполнения работ — не менее +15 0С. Глубина посадки у различных производителей может отличаться.

Инструкция по проведению сварочных работ

При сварке трубопровода из полипропилена необходимо выполнить операции в следующей последовательности:

  • Подготавливается рабочее место, материалы и инструменты.
  • Паяльник устанавливается на штатив и оснащается насадками нужного размера.
  • Насадки обрабатываются обезжиривающим раствором.
  • Прибор подключается к сети, на индикаторе загорается красная лампочка.
  • На терморегуляторе устанавливается температура 2700 С и после сигнала зеленого индикатора аппарат готов к работе.
  • Отмеренный кусок трубы обрезается, торец выравнивают, убирают заусенцы, очищают от загрязнений и обезжиривают.
  • На трубе делается отметка, соответствующая глубине посадки для данного диаметра.
  • Труба и фитинг одновременно без осевых поворотов одеваются на соответствующие насадки паяльника.
  • Детали нагреваются в течение положенного времени.
  • Осторожно, без вращения снимаются с насадок.
  • Труба в пределах отведенного времени быстро и плавно без проворачивания вставляется в фитинг до нанесенной отметки.
  • Детали фиксируются неподвижно на необходимое для остывания время, после чего стык готов.

Выполнение всех этих пунктов гарантируют соединение, которые будут прочными и долговечными.

Источник: https://InfoTruby.ru/polipropilenovye/kak-payat-truby

Как правильно паять полипропиленовые трубы армированные стекловолокном

Полипропиленовые армированные трубы для отопления и водопровода являются совсем новым материалом, который присутствует на рынке всего несколько лет. Поэтому многих интересует – в чем заключается преимущество этих труб и так ли важна армировка? Далее мы постараемся ответить на этот вопрос и рассмотрим все особенности полипропиленовых труб.

Армированные полипропиленовые трубы

Недостатки полипропилена

Полипропиленовые трубы стали одним из самых популярных видов пластиковых труб, так как обладают рядом положительных качеств (узнайте здесь, как и с какой целью применяются дренажные трубы на участке).

Однако, они не лишены недостатков, которые связаны с особенностями самого материала:

  • Полипропилен является легкоплавкой пластмассой;
  • Обладает высоким коэффициентом теплового расширения.

Теперь подробней рассмотрим недостатки трубопроводов, выполненных из этого материала.

Теплостойкость

Заявленная температура плавления материала составляет 175  градусов по Цельсию, однако, размягчаться он начинает при гораздо меньшей температуре – 140 градусов. Гарантированная же температура, при которой изделия соответствуют всем заявленным характеристикам и трубопровод работает как положено, составляет 95 градусов по Цельсию (у некоторых сортов и того меньше).

Такой большой температурный «запас» связан с тем, что при одновременном воздействии на стенки полипропиленового трубопровода одновременно высокой температуры и давления, его стойкость значительно меньше, чем при воздействии этих факторов по отдельности.

На фото — деформированный в результате температурного расширения трубопровод

Температурное расширение

Как известно, при нагреве все материалы расширяются, только одни больше, а другие – меньше. Полипропилен относится к тем, которые расширяется очень сильно. Конечно, для холодного водопровода это свойство значения не имеет, но при обустройстве систем отопления или горячего водопровода, доставляет массу проблем:

Эстетика При удлинении, трубопровод идет малопривлекательными волнами
Целостность декоративных покрытий В случае скрытого монтажа трубопровода, к примеру, в покрытии стен или под стяжкой, расширение приводит к растрескиванию покрытия.

Решение проблем

Как вы наверняка догадались, решением всех вышеперечисленных проблем являются армированные трубы из полипропилена. Дело в том, что армировка служит прочным каркасом для трубы, который не позволяет ей увеличиваться при нагреве в длину и ширину.

Кроме того, при чрезмерном нагреве, армировка не позволяет трубе раздуваться и лопаться. Правда, заявленная производителями максимальная рабочая температура, все равно составляет 95 градусов по Цельсию, но армированные трубы все же гораздо более термоустойчивы.

Схема алюминиевого армирования

На сегодняшний день существует два вида армировки:

  • Алюминием;
  • Стекловолокном.

Каждый вид армировки наделяет изделие определенными свойствами.

Алюминий

Полипропиленовые трубы армированные алюминием состоят из нескольких слоев, между которыми располагается алюминиевая фольга. Слои между собой склеиваются полипропиленовым клеем.

Обратите внимание! Качество многослойных изделий во многом зависит от качества клеевого соединения. Поэтому не редко дешевые трубы при определенных условиях эксплуатации расслаиваются.

Надо сказать, что алюминиевое армирование бывает двух видов:

Перфорированное армирование

Стекловолокно

Стекловолокно является альтернативой алюминию. Как и в предыдущем случае, снаружи и внутри изделия расположены слои полипропилена, а внутри располагается слой стекловолокна. Причем, все слои получаются монолитными.

Внутренний слой этих изделий сваривается с наружным и внутренним. В результате, полипропилен скрепляет волокна стекловолокна, а стекловолокно в свою очередь не дает ему деформироваться. В отличие от предыдущего типа армировки, при использовании стекловолокна, клей не применяется.

Схема армирования стекловолокном

Недостатком стекловолокна является то, что оно увеличивает вес изделия, но за то цена его цена немного снижается. Правда, стоимость во многом зависит от производителя.

Кроме того, следует отметить, что армированный стекловолокном трубопровод отопления насыщают теплоноситель кислородом, в результате чего котлы ржавеют. Однако, по мнению многих специалистов, данная проблема больше надуманная, чем реальная, так как конкретных цифр не существует.

Спаивание труб

Вывод

Армирование полипропиленовых труб позволяет улучшить их основные характеристики. Поэтому они очень быстро стали пользоваться спросом. Чаще всего их используют для устройства систем отопления и трубопроводов, собственно, для этих целей они и разрабатывались.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Источник: https://evroterm32.com/kak-pravilno-payat-polipropilenovye-truby-armirovannye-steklovoloknom/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Живая вода
Вода из скважины пахнет сероводородом что делать

Закрыть