Что такое запорная арматура трубопроводов

Виды запорной арматуры: классификация устройств для трубопроводов

что такое запорная арматура трубопроводов

Для трубопроводов разного назначения используются различные виды запорной арматуры. Чтобы корректно подобрать устройство для той или иной трубопроводной системы, необходимо знать предназначение арматуры и ее технические характеристики. Рассмотрим основные виды запорных устройств более подробно.

Трубопроводная арматура для перекрытия потока

Область применения запорной арматуры

Запорная арматура предназначена:

  1. для трубопроводов, подводящих к жилым, бытовым и промышленным помещениям газ или воду и отводящих канализационные стоки. Это самая широкая сфера применения запорных устройств;
  2. для трубопроводов, в которых проходят агрессивные вещества. Устройства для химической и нефтегазовой отрасли отчаются более высокой герметичностью и коррозийной устойчивостью;
  3. бытовых сетей водоснабжения, теплоснабжения и канализации. Арматура, устанавливаемая на частных сетях, отличается небольшими размерами и простотой управления.

На трубопровод можно устанавливать только ту арматуру, которая предназначается именно для этого вида.

Разновидности арматуры запорного типа

Различают следующие типы запорной трубопроводной арматуры:

  • краны;
  • вентили (клапаны);
  • задвижки;
  • заслонки.

Классификация кранов

Запорные краны преимущественно предназначены для бытовых трубопроводов с малым давлением.

Устройство запорной арматуры-крана следующее:

  • корпус;
  • запорный элемент;
  • рукоять;
  • набор уплотнительных прокладок.

Элементы, входящие в состав запорного крана

Классификация устройств может быть произведена по нескольким признакам:

  • типу запорного элемента;
  • методу установки.

Элементом, перекрывающим поток проходящей среды, может быть:

  • шар. В соответствие с этим кран носит название шаровой (рисунок выше);
  • конус в виде пробки (пробковый кран).

Запорный кран пробкового вида

Крепиться к трубопроводу краны могут:

  • муфтовым способом. Фиксирующие гайки наворачиваются на подготовленную на трубе резьбу;

Кран, устанавливаемый на резьбу

  • фланцевым способом. В качестве фиксирующих элементов выступают фланцы, соединяемые между собой болтами;
  • методом сварки.

Устройства, устанавливаемые на фланцы и методом сварки

Каждый кран имеет свое условное обозначение. На маркировке, нанесенной на корпус устройства, в обязательном порядке отражаются:

  • диаметр условного прохода (DN);
  • условное давление, на которое рассчитано устройство (РN);
  • материал, примененный для изготовления крана;
  • предприятие-изготовитель;
  • дополнительные справочные материалы (дата изготовления, номер партии и так далее).

Условные обозначения основных параметров крана

Если знать маркировку, то всегда можно самостоятельно подобрать запорное устройство.

Использование вентилей

Запорный клапан (вентиль) состоит из корпуса с двумя концами для крепления устройства и седла, перекрываемого затвором.

Клапан для перекрытия трубопровода

Основная отличительная особенность вентиля от крана – это высокий класс герметичности, что позволяет использовать устройство на газопроводах.

Клапан, как и кран, может присоединяться к трубопроводу при помощи муфт, фланцев или сварки.

Выпускаются вентили, приводимые в действие:

  • маховиком (ручное управление);
  • электроприводом (электронное управление), в том числе и с помощью дистанционного пульта управления.

Маркировка запорной арматуры – вентиля также содержит:

  • условное обозначение модели устройства;
  • проход;
  • обозначение типа присоединения к трубопроводу;
  • давление;
  • материал исполнения;
  • климатическое исполнение;
  • документ, на основании которого вентиль изготовлен.

Обозначение параметров вентиля

Предназначение и разновидности задвижек

Наиболее часто используемым элементом любых трубопроводов является задвижка. Устройство представляет собой корпус и крышку, между которыми располагается затвор.

Простейший вид запорной арматуры

Назначение запорной арматуры – задвижки – любые трубопроводы, диаметр которых варьируется от 15 мм до 2000 мм.

Преимуществами устройства, по сравнению с другими видами запорной арматуры, являются:

  • простота обслуживания и конструкции;
  • небольшие размеры;
  • малое сопротивление.

Задвижки могут изготавливаться из следующих материалов:

  • стали;
  • чугуна;
  • цветных металлов и сплавов из них.

Управление задвижками происходит:

  • ручным способом (вращением рукояти);
  • электроприводом;
  • гидроприводом.

Задвижки с электроприводом или гидроприводом преимущественно устанавливаются на промышленные трубопроводы.

Обозначение запорной арматуры (задвижки) определяет:

  • вид и наименование устройства;
  • условный рабочий диаметр;
  • максимальное давление в системе;
  • тип привода;
  • положение устройства в рабочем состоянии;
  • категорию размещения;
  • климатическое исполнение;
  • тип соединения устройства с трубопроводом.

Обозначение параметров задвижки

Назначение заслонок

Запорным элементов в заслонке является диск, который вращается вокруг оси.

Разновидность запорной арматуры для трубопровода

Заслонки преимущественно используются на трубопроводах, имеющих большой диаметр и находящихся под небольшим давлением, так как класс герметичности устройства достаточно низкий.

Заслонка может управляться:

  • маховиком, приводящим в действие ось вращения (ручное управление);
  • гидроприводом;
  • электроприводом.

В большинстве случаев корпус запорного устройства изготавливается из чугуна, а поворотный диск – из стали.

Устанавливаются заслонки:

  • методом сварки;
  • фланцевыми крепежами.

Заслонки могут использоваться в трубопроводах с химическими жидкостями и канализационных системах. Для водоснабжения или отопления практически не применяются.

Марка запорной арматуры  – задвижки, а так же номер партии, диаметр, давление и область определения обозначаются на корпусе устройства аналогично ранее приведенным схемам.

Условные обозначения запорной арматуры

Каждый вид и подвид запорной арматуры, применяемой при строительстве трубопровода, имеет свое условное обозначение, которое облегчает строителям выбор устройства.

Например, вентиль проходной обозначается двумя, соединенными между собой вершинами, треугольниками.

Как обозначается иная арматура указано на рисунке ниже.

Условные обозначения основных видов запорной арматуры

Таким образом, каждый вид запорной арматуры предназначается для определенных трубопроводов. Чтобы подобрать наиболее подходящее устройство, можно воспользоваться маркировкой, которая наносится на корпус изделия или указывается в схеме трубопровода.

Источник: https://indclimat.ru/chto-takoe-truboprovodnaya-armatura-ustrojstvo-tipy-i-vidy-naznachenie-i-osobennosti/

Виды и назначение запорной арматуры

что такое запорная арматура трубопроводов

Изделия запорной арматуры относятся к специальному типу изделий для трубопроводных магистралей, назначение которых заключается в оперативном регулировании скорости потока рабочего носителя для обеспечения заданных параметров технологического процесса.

Действие запорной арматуры направлено на закрытие, открытие, смену направления и скорости движения рабочего газа/жидкости.

Кроме того, к запорной арматуре следует отнести спускные и контрольные изделия, служащие для сброса носителя из трубопроводных систем, технологических аппаратов, и подачи носителя в контрольно-измерительные приборы.

Арматура данного типа присутствует во всех трубопроводных магистралях промышленных производств, технических объектах бытового назначения (отопление, газо-, водоснабжение, канализация и т.д.), и составляет не менее 80% от общего количества используемых изделий в магистрали. Наибольшее распространение в качестве запорных элементов получили задвижки, вентили, краны, клапаны и затворы.

Выбор материалов, из которых изготавливаются данные детали, в настоящее время достаточно широк:

  • металлы (титан, алюминий);
  • сплавы (чугун, сталь, бронза);
  • полимерные и синтетические материалы, например, поливинилиденфторид (ПВДФ), хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ), полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП).

При выборе запорного изделия руководствуются следующими техническими характеристиками: присоединительный диаметр, назначение и материал, из которого изготавливается корпус и рабочая часть трубопровода, скорость закрытия. Специальные требования: продолжительные сроки службы, высокая прочность, надёжность, безопасность, коррозионная устойчивость материала к рабочей среде, герметичность, простота монтажа и удобство эксплуатации.

Следует отметить, что рабочая среда трубопровода достаточно быстро повреждает изделия запорной арматуры, происходит истирание уплотнительных элементов, износ, коррозионные процессы, поэтому необходимо своевременно проводить технический контроль оборудования, промывку систем магистралей, ремонт или замену изделия.

В зависимости от назначения в составе технического объекта запорная арматура делится на категории:

  • промышленная (общепромышленная, специальная) – используется в производствах различного рода деятельности, в том числе народного хозяйства;
  • судовая – эксплуатируется в заданных специфических условиях морского и речного транспорта;
  • сантехническая – трубопроводная арматура бытового назначения, применяется в газовых плитах, колонках, ванных, котлах и т.д.;
  • изготовленная по спецзаказу – разрабатывается, изготавливается и эксплуатируется в соответствии с особыми заданными техническими требованиями, например, в уникальных, экспериментальных промышленных объектах.

Функции, выполняемые данным типом арматуры обширны: регулирующая, распределительно-смесительная, предохранительная, защитная, запорная, фазоразделительная.

В данной статье рассмотрим виды запорной арматуры, действие которой направлено на изменение площади поперечного сечения трубопровода для регулирования скорости потока носителя или полной его остановки.

Задвижка

Основное отличие данной детали состоит в том, что запорный (регулирующий) элемент представляет собой лист, диск или клин, который может возвратно-поступательно перемещаться в направлении, перпендикулярном направлению движения рабочего носителя.

Этот вид арматуры относится к промышленной категории и используется, в основном, в трубопроводных коммуникациях жилищно-коммунального хозяйства и промышленных производств.

Задвижки делятся на полнопроходные и усеченные, их устройство позволяет плавно регулировать скорость потока и предотвращать гидравлические перегрузки.

Рассматриваемый вид изделий обладает рядом преимуществ: простота конструкции, широкий диапазон условий эксплуатации, небольшая строительная длина, малое гидравлическое сопротивление, что особенно важно при их применении в трубопроводных магистралях с высокой скоростью рабочего носителя. Недостатки задвижек определяются их конструкцией: достаточно большое время, затрачиваемое на закрытие или открытие затворного элемента, износ уплотнительных деталей, сложность в техническом обслуживании.

Отечественная промышленность выпускает задвижки с не выдвижным штоком и с выдвижным шпинделем. Устанавливаются задвижки независимо от направления движения потока в трубопроводе, так как их конструкция симметрична. Выдерживают рабочие давления от 2 до 200 атмосфер, присоединительный диаметр варьируется от 8 мм до 2 м.

Вентиль

Вентиль, как вид запорной арматуры, выполняет регулирующую функцию и позволяет изменять расход носителя в трубопроводе вплоть до прекращения его подачи. С их помощью поддерживается заданный уровень давления в магистрали и осуществляется смешение потоков в  необходимой пропорции.

В вентиле рабочий элемент расположен на шпинделе, который совершает возвратно-поступательные движения от вращательных движений маховика. Движение шпинделя может осуществляться автоматически при помощи сервоприводов и вручную.

Данные изделия относятся к промышленной категории и наиболее часто встречаются в бытовых объектах жилищно-коммунального хозяйства. Самый распространенный тип вентиля – проходной, размещаемый на прямых участках магистралей.

Одним из недостатков данного вида арматуры, кроме прямоточных вентилей, является большое гидравлического сопротивление, что ограничивает их применение в специальных технических объектах.

Преимущества вентилей заключается в небольшой стоимости, доступности, надежности, легкости ремонта и технического обслуживания при эксплуатации.

Кран шаровой запорный

Отличие конструкции запорного крана заключается в простоте исполнения: запорный элемент выполнен в виде шара, цилиндра и, что достаточно редко, может быть конической формы. Краны бывают полнопроходными и не полнопроходные. В полнопроходных кранах диаметр проходного отверстия всегда соответствует диаметру присоединительного отверстия к трубопроводу, в не полнопроходном, соответственно, проходной диаметр меньше.

Работа осуществляется в крайних режимах «закрытие» и «открытие». Его основная функция направлена на перекрытие движения рабочего потока. Достоинства, недостатки и условия эксплуатации определяются материалом, из которого изготовлен кран.

Например, пластиковые краны ПП, ПЭ устойчивы к воздействию агрессивных сред, но подвергаются разрушительному действию  механических примесей рабочей среды.

Краны из нержавеющей стали выдерживают высокие рабочие давления и температуры, но с точки зрения бытового использования имеют значительную стоимость.

Клапан

Клапаны (обратные) относятся к защитной трубопроводной арматуре, функционально предназначены для предотвращения обратного хода потока рабочего носителя в технологической схеме. Пропуская рабочую среду в одном направлении, клапаны не дают возвратного хода жидкости или газа.

С их помощью осуществляется защита различного производственного оборудования (насосы, резервуары, аппараты и др.), а также исключается поврежденный участок трубопровода при течах рабочего носителя из общего технологического процесса, что крайне важно при возникновении аварийной ситуации.

Существуют клапаны с конструкцией запорного элемента шарообразной формы или в виде конуса, перемещение которого происходит в направлении, параллельном движению носителя.

Поток, проходящий через рабочее окно клапана, прижимает запорный элемент к основанию устройства, что прекращает его движение в обратном направлении. Клапаны обратного типа изготавливают как встроенные в состав узлов и агрегатов, так и в самостоятельном виде.

Как правило, обратные клапаны монтируются на горизонтальных прямых участках магистралей по направлению рабочего потока.

Клапаны, имея сравнительно простую конструкцию, тем не менее, обеспечивают надежность и герметичность перекрытия рабочего потока, благодаря чему широко используются для газообразных и жидких рабочих сред. Применяются в широком диапазоне давлений (от 5·10-6 до 2000 атм.) и рабочих температур (от минус 200 до плюс 600°С). Подходят для трубопроводных конструкций относительно небольших диаметров.

Затворы

Затвор – это устройство запорной арматуры, используемое для обеспечения герметичности при перекрытии рабочего потока. Может работать в режимах «регулирование» и «перекрытие». Представляет собой наиболее удобный и простой вид запорной арматуры при техническом обслуживании и эксплуатации, имеет невысокую стоимость и рыночную доступность.

Устройство затвора разработано таким образом, что запирающий элемент проворачивается вокруг оси, на которой он расположен. Наиболее распространенная разновидность данного устройства с дисковым затвором – «Баттерфляй».

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как рассчитать объем воды в трубе

Управление положением затвора возможно вручную при помощи ручки и механически с помощью редуктора или электрического привода. Такие достоинства поворотных затворов “Баттерфляй”, как простота технического обслуживания, монтажа и замены уплотняющих деталей, небольшая строительная высота и масса, а также продолжительные сроки эксплуатации и доступная стоимость широко используются в трубопроводных магистралях бытового назначения.

Отечественная промышленность выпускает широкую линейку изделий запорной трубопроводной арматуры, отвечающих общим и специальным требованиям, высокому качеству и современным технологиям. Стоимость таких изделий может широко варьироваться от 100 руб. до нескольких десятков тысяч рублей, что определяется материалом, назначением, размерами, производителем.

Источник: https://pkfdetal.ru/info/11-vidy-i-naznachenie-zapornoj-armatury

Запорная арматура для трубопроводов, ее виды и классификация — Трубы

что такое запорная арматура трубопроводов

Для того чтобы управлять потоками сред различного типа (жидкие, суспензионные, газожидкостные, газовые и порошкообразные), системы их транспортировки и хранения оснащаются специальной арматурой – трубопроводной.

Виды трубопроводной арматуры

Классификация, маркировка и требования стандартов

Трубопроводная арматура за счет своей способности изменять внутреннее сечение трубопровода позволяет эффективно управлять потоками различных типов сред. Так, ее использование дает возможность выполнять следующие операции:

  • распределять фазы движения рабочих сред;
  • осуществлять сброс потока;
  • отключать подачу;
  • обеспечивать смешивание нескольких потоков;
  • осуществлять регулировку параметров потока;
  • выполнять распределение рабочей среды.

Классификация арматуры строится на основе ее функциональных возможностей. Так, в зависимости от этого параметра трубопроводная арматура может быть следующих типов.

Регулирующего типа

С помощью такой трубопроводной арматуры изменяют параметры потока рабочей среды и, соответственно, его основные характеристики. В данной категории выделяют дроссельный и запорно-регулирующий типы.

С помощью арматуры первого типа, которую часто называют редукционной, можно уменьшать рабочую нагрузку в трубопроводе, что делается за счет увеличения гидравлического сопротивления в его проточной зоне.

Запорно-регулирующая трубопроводная арматура — это совокупность устройств, с помощью которых обеспечивается регулирование параметров рабочего потока и его перекрытие.

Запорная арматура для различного диаметра труб

Запорного типа

Такую трубопроводную арматуру используют для герметичного перекрытия потока рабочей среды. Если она применяется для управления потоком рабочей среды в контрольно-измерительные агрегаты, то она называется контрольной. Есть еще и дренажная запорная арматура, за счет которой осуществляется сброс рабочей среды из трубопроводов или емкостей.

Смесительно-распределительного типа

Такая трубопроводная арматура обеспечивает смешивание потоков рабочей среды, а также их распределение по требуемым направлениям движения.

Защитная

Эту трубопроводную арматуру используют для защиты элементов системы от последствий, вызванных изменением параметров потока рабочей среды. Такие изменения чаще всего могут быть последствиями возникновения аварийных ситуаций в системе. Арматура этого типа может также обеспечивать защиту от смены направления движения рабочего потока.

Фазоразделительная

Это трубопроводная арматура, которая разделяет рабочую среду по различным фазовым состояниям. Она, например, может разделять перегретый пар и рабочую среду, задерживать конденсат (кондесатоотводчик), а также решать ряд других задач.

Предохранительная

Этот тип трубопроводной арматуры защищает систему от критического повышения давления рабочей среды.

Трубопроводную арматуру, согласно требованиям Государственного стандарта Р52720-2007, характеризуют два основных параметра:

  • условное давление;
  • условный проход.

Условное давление, обозначаемое Ру или PN, характеризует такое значение данного параметра, при котором емкости или трубопроводы могут эксплуатироваться в течение определенного периода времени при условии, что температура рабочей среды составляет +20 градусов Цельсия. Классификация трубопроводной арматуры и номинальные значения данного параметра оговорены Государственным стандартом 26349-84.

Значения условного прохода арматуры, который обозначается Ду или DN, характеризуют параметры элементов, входящих в состав трубопроводов. Допустимые величины данного параметра оговариваются Государственным стандартом 28338-89.

Другие параметры трубопроводной арматуры

Различаться трубопроводная арматура может и по области своего применения. Так, в зависимости от данного параметра она делится на следующие категории:

  • общего назначения (производится серийно и может быть использована в большинстве отраслей промышленности);
  • специального назначения (ее параметры оговариваются в индивидуальном порядке);
  • санитарно-техническая (используется для оснащения бытового оборудования и производится на поточных линиях; к эстетичности и простоте эксплуатации арматуры данного типа предъявляются повышенные требования);
  • для особых условий эксплуатации (предназначена для оснащения систем, к которым предъявляются повышенные требования; по таким системам, как правило, транспортируются агрессивные токсичные среды);
  • для оснащения судостроительных и транспортных предприятий.

Различают несколько способов крепления трубопроводной арматуры к емкостям или трубопроводным системам. Так, она может крепиться с помощью:

  • ниппеля (ниппелевая);
  • фланцев (фланцевая);
  • муфт с внутренней резьбой (муфтовая);
  • штуцера (штуцерная);
  • наружной резьбы (цапковая);
  • резьбовых шпилек и гаек (стяжная).

Трубопроводную арматуру, кроме того, можно присоединять при помощи сварки. Именно такой способ обеспечивает максимальную герметичность соединения и не нуждается в предварительной подготовке поверхностей. Большим минусом этого способа является то, что при его использовании достаточно сложно выполнять обслуживание или ремонт элементов такого соединения.

Трубопроводную арматуру делят еще на несколько основных типов.

Поворотный клапан или вентиль

Запорный и регулирующий элемент в такой арматуре совершает возвратно-поступательные движения, перемещаясь параллельно направлению движения рабочего потока.

Дисковый (поворотный) затвор (гермоклапан)

Такой клапан, как понятно из его названия, выполнен в форме диска, ось которого располагается под углом или перпендикулярно направлению рабочего потока.

Задвижка

Рабочий элемент такого устройства перемещается перпендикулярно направлению движения рабочего потока.

Кран

Рабочий элемент такой регулирующей или запорной арматуры вращается вокруг своей оси, которая может иметь различное положение по отношению к направлению движения рабочего потока.

Методы производства, обслуживания и ремонта трубопроводной арматуры

Корпуса трубопроводной арматуры, которая выполняет запорные, защитные и любые другие функции, могут изготавливаться из следующих материалов:

  • различные типы чугуна: серый, ковкий и высокопрочный;
  • сплавы на основе титана;
  • алюминий и его сплавы;
  • сталь, в том числе легированная и нержавеющая;
  • стекло;
  • полимерные материалы, винипласт;
  • сплавы на основе меди: бронза и латунь;
  • керамические материалы, преимущественно фарфор;
  • монель-металл.

Для того чтобы трубопроводная арматура успешно противостояла негативному воздействию рабочей среды, внутреннюю поверхность ее элементов покрывают различными защитными материалами, основными из которых являются:

  • найрит или полимерные материалы;
  • эмалевые покрытия;
  • каучук;
  • свинец.

Предохранительная арматура

Защитные функции, кроме этого, выполняют и уплотнительные элементы, для изготовления которых могут использоваться следующие материалы:

  • фторопластовые соединения;
  • баббит;
  • резина;
  • сплавы на основе меди — латунь и бронза;
  • сормайт;
  • нитрированная сталь;
  • полимеры;
  • эбонит;
  • стеллит;
  • сталь, преимущественно нержавеющая;
  • натуральная кожа.

В случае выхода элементов трубопроводной арматуры из строя, их практически никогда не ремонтируют, а просто заменяют на новые.

Объясняется подобный подход тем, что ремонт таких элементов экономически нецелесообразен, особенно в тех ситуациях, когда по причине поломки простаивает весь трубопровод.

Чтобы значительно продлить срок эксплуатации элементов трубопроводной арматуры и минимизировать риск их внезапного выхода из строя, достаточно регулярно проводить профилактические мероприятия и выполнять диагностику.

Источник: https://trubineproblema.ru/vodoprovod/zapornaya-armatura-dlya-truboprovodov-ee-vidy-i-klassifikatsiya.html

Что такое запорная арматура трубопроводов — Дом построим

Трубопроводной арматурой называется класс устройств, выполняющих функции управления движением потоков жидких, газообразных или сыпучих сред. Арматура трубопроводная классифицируется по признакам выполняемых ей функций. Существует несколько основных видов арматуры для трубопроводов: запорная, регулировочная, предохранительная. Подробнее о них расскажем в материале.

Назначение запорной арматуры с разным типом управления

Различные виды запорной арматуры в зависимости от их назначения и конструкции управляются механически, с помощью электропривода и автоматически.

  • Ручное управление. Эта разновидность запорной арматуры трубопровода имеет наибольшее распространение. С ней приходится иметь дело практически каждому бытовому пользователю систем водоснабжения и отопления. Это запорные краны, задвижки, вентили и затворы, перекрытие и открытие которых осуществляется посредством мышечных усилий.
  • Электропривод. В производственных цехах для облегчения операций запорные устройства часто оборудуются электрическими приводами, включающими в себя электродвигатели и механические редукторы. Управление этим классом трубопроводной арматуры осуществляется с помощью кнопочного поста, который может располагаться в непосредственной близости от управляемого устройства. Для ограничения хода такие приводы оборудуются концевыми выключателями, которые разрывают цепь управления электродвигателем при достижении крайних точек.
  • Диспетчерские пункты. Запорные устройства, работающие в схемах автоматического или дистанционного управления, могут управляться пусковыми органами, расположенными вдали от самой арматуры. Например, открытие или закрытие электрифицированных задвижек и заслонок может производиться с диспетчерского пункта, оборудованного специальной мнемосхемой, отражающей текущее состояние различных устройств.
  • Автоматическое управление. Управление запорной арматурой может быть полностью автоматическим. Например, в автоматизированных системах управления технологическими процессами в отопительных или водопроводных сетях команды на включение или отключение задвижек, клапанов и кранов формируются специализированным программным обеспечением, осуществляющим регулирование режима работы системы.

Трубопроводная арматура, выполняющая функции регулирования

Данный класс устройств предназначен для регулирования параметров рабочей среды. К этому типу относится часть арматуры, по своей сути являющейся запорной. По этой причине все классификации, описанные для запорных устройств, применимы для регулировочных приспособлений.

Отдельную разновидность устройств регулирования представляет собой редукционная арматура. Назначение этих приспособлений состоит в снижении величины давления среды, которое осуществляется путем изменения значения гидравлического сопротивления. Устройства, регулирующие давление, иногда называют редукторами.

Предохранительная арматура

К этому виду трубопроводной арматуры относятся устройства, предохраняющие оборудование, работающее под давлением, от повреждений, связанных с увеличением давления выше допустимых значений. Осуществляется это с помощью сброса избытков рабочей среды в атмосферу с целью снижения давления в трубопроводной системе. К таким устройствам относятся различные спускные и аварийные клапаны.

Нормативные документы (ГОСТ «Арматура трубопроводная»)

В целях упорядочивания терминологии, используемой при проектировании, изготовлении и эксплуатации данных устройств, введен специальный стандарт ГОСТ «Арматура трубопроводная. Термины и определения».

Документ подписан уполномоченными органами шести стран СНГ, поэтому он носит межгосударственный характер.

Маркировки, обозначения параметров и описание конструктивных особенностей различной арматуры (задвижек, кранов, клапанов и редукторов) содержатся в документе «Арматура промышленная трубопроводная ГОСТ 24856-81».

Источник: https://psksouz.ru/santehnika/chto-takoe-zapornaya-armatura-truboprovodov.html

Сферы применения запорной трубопроводной арматуры

Трубопроводную арматуру широко применяют в системах промышленного и бытового назначения. Благодаря прочному корпусу, который выполнен из антикоррозийных материалов, и простой конструкции узлов изделия востребованы при решении разных инженерных задач.

Назначение запорной арматуры

Запорная арматура для трубопровода представляет собой совокупность инженерных узлов, основное назначение которых – перекрытие или восстановление потока рабочей жидкости или газа. Устройства предназначены для установки на трубопроводы различного назначения. Среда может быть как жидкой, так и газообразной. Продукция обеспечивает высокий уровень надежности и герметичности.

Преимущества запорной арматуры

К преимуществам запорной трубопроводной арматуры относят:

  • Запорную арматуру выполняют из износостойких материалов высокой твёрдости с антикоррозийным покрытием.
  • Управление узлами арматуры возможно при перепадах давления без дополнительных усилий.
  • Конструкция узлов обеспечивает высокий уровень герметичности класса А.
  • Проводимая среда различна: пар, вода, газообразные и жидкие смеси, водогазонефтяные смеси, попутный и природный газ.
  • Широкий диапазон температур проводимой среды.
  • Использование в самых разнообразных условиях.
  • Длительный срок службы.

Основные требования к запорной арматуре — оптимально обеспечивать степень плотности отключения в закрытом состоянии, при этом оказывать минимальное сопротивление среде в открытом состоянии.

Разновидности запорной арматуры

Трубопроводная арматура эффективно перекрывает потоки рабочей среды с высокой степенью герметичности. В группу оборудования под термином «запорная арматура» входят следующие устройства:

  1. Задвижки. Устройства применяют для эффективного перекрытия потоков рабочей среды посредством возвратно-поступательного перемещения запирающей арматуры в положение, перпендикулярное движению среды. В зависимости от типа затвора задвижки имеют несколько разновидностей (клиновые, параллельные, шланговые, поворотные, с невыдвижным или выдвижным шпинделем).
  2. Дисковые затворы. Арматура предназначена для перекрытия или регулирования рабочего потока с помощью вращения диска вокруг своей оси.
  3. Клапаны.
  4. Краны. Запорная арматура перекрывает проходящие потоки рабочей среды за счет вращения устройства вокруг оси.

Запорные клапаны классифицируются по расположению на трубопроводах и по виду корпуса. Ассортимент запорной арматуры можно посмотреть здесь и ознакомиться с основными техническими характеристиками каждого вида. Выделяют такие запорные клапаны: угловые, симметричные, проходные, прямоточные. Уплотнения шпинделя запорных клапанов могут быть сальниковыми, сифонными и мембранными. В них используют различные разновидности затворов (шланговые, поршневые, мембранные, тарельчатые).

Области применения

Особая конструкция и высокая герметичность запорной арматуры обеспечили изделия широкой сферой применения. Продукция отлично подходит для перекрытия и восстановления потока сжатого воздуха, жидких углеводородов и прочих химикатов умеренной агрессивности.

Устройства используют в следующих областях:

  • нефтяной и газотранспортной отрасли;
  • энергетике;
  • промышленности;
  • ЖКХ.

Арматура способна обеспечивать эффективное перекрытие разных газообразных и жидкотекучих потоков. Запорную продукцию используют в отопительной системе, газовых и водопроводных магистралях, в химической, нефтяной, металлургической промышленности.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как правильно подключить бойлер

Источник: https://www.rtmt.ru/stati/sfery-primeneniya-zapornoj-truboprovodnoj-armatury/

Какая запорная арматура для трубопроводов есть на рынке и какую лучше использовать

:

Функционирование трубопровода требует его постоянного обслуживания. Для этого используют разные виды трубопроводной арматуры — предохранительную, спускную, запорную и т.д. К примеру, чтобы частично или полностью перекрыть движение рабочей среды в системе, применяют запорную арматуру для трубопроводов. О характеристиках и типах арматуры трубопроводов будет рассказано в этой статье.

Виды арматуры для трубопроводов

Выделяют следующие виды трубной арматуры:

  • регулирующая;
  • запорно-регулирующая;
  • невозвратно-запорная;
  • запорная;
  • предохранительная;
  • обратная;
  • невозвратно-управляемая;
  • смесительно-распределительная;
  • дренажная (спускная);
  • отводная;
  • отключающая (защитная);
  • редукционная (дроссельная);
  • фазоразделительная;
  • контрольная.

Как нетрудно догадаться, каждая разновидность продукции предназначена для определённых целей, которым соответствует и устройство трубопроводной арматуры.

Например, запорную трубопроводную арматуру используют для перекрытия движения рабочей среды (или совокупности сред) с целью проведения профилактических работ в сети.

Предохранители служат для защиты трубопровода от превышения рабочего давления, в результате которого система может выйти из строя, путём сброса излишков перемещаемой среды.

Регулирующая арматура предназначена для поддержания нужного количества носителя с помощью изменения его расхода.

Возникновение возвратного потока, снижающего производительность системы, предотвращается обратными элементами (в частности, невозвратно-запорными и невозвратно-управляемыми).

Сброс из трубопроводной системы рабочей среды осуществляется путём использования спусковых, или дренажных, приспособлений.

Разделение фаз (при условии, что в трубах перемещается несколько фазовых состояний среды) производится при помощи фазоразделительных элементов.

Рабочее давление в системе при необходимости снижается благодаря применению редукционной арматуры.

Типы трубопроводной арматуры

Сфера использования арматуры для трубопроводов достаточно широка, она используется во всех типах промышленных трубопроводов, в том числе и в технологически опасных производствах (при перемещении ядовитых, взрывчатых, экологически опасных веществ). Поэтому характеристики трубопроводной арматуры должны полностью соответствовать государственным стандартам безопасности. Обычно производством таких изделий занимаются крупные предприятия.

Сообразуясь с планируемым применением трубной арматуры, выделяют продукцию:

  1. Общетехнического применения.
  2. Для особых условий.
  3. Промышленную специальную.
  4. Судовую и транспортную.
  5. Промышленную сантехническую.

Изделия общего назначения производятся серийно и могут применяться в любой сфере производства.

Источник: https://trubaspec.com/soedinenie-trub/kakaya-zapornaya-armatura-dlya-truboprovodov-est-na-rynke-i-kakuyu-luchshe-ispolzovat.html

Все трубопроводной арматуре: разновидности и применение

Трубопроводная арматура – это приспособления, предназначенные для регулирования работы трубопровода. С их помощью выполняют следующие действия: отключение сети, распределение потока на отдельные ветви, регулирование давления и площади поперечного сечения труб, смешивания потоков транспортируемых продуктов. Устройства бывают различными по конструкции и назначению, о чем будет рассказано далее.

Трубопроводная арматура – что это

К соединительным элементам трубопровода относятся клапаны, переходники, заглушки и прочие элементы, позволяющие контролировать деятельность системы. Приборы имеют разные области применения, изготовлены из чугуна, металла или пластика. Простейшие конструкции управляются вручную, более сложные оснащены механическим или автоматическим приводом.

Выбор зависит от характеристик и эксплуатационных качеств магистралей. Учитывается рабочая среда (степень нагрева, химическое или физическое процессы), давление (нормальное, максимальное, минимальное). Дополнительно рассчитываются возможное внешнее влияние – механические нагрузки, перепады температур.

Из каких материалов изготавливается

Для производства арматуры для труб используются различные материалы. ГОСТ Р 55509-2013 указывает требования к составу применяемых металлов. Используется чугун:

  • серый СЧ15, СЧ20;
  • ковкий КЧ30-6;
  • с шаровидным графитом ВЧ40, ВЧ45.

Из металлических сплавов применяются:

  • сталь углеродистая, легированная, высоколегированная;
  • цветные металлы и сплавы – бронза, латунь, титановый сплав, алюминий, никель.

Широко применяются изделия из пластика, это поливинилхлорид, полихлорвинил, полиэтилен. Используются для транспортировки агрессивных веществ.

Совет: В последнее время всё большее распространение получают пластиковые зажимы Walraven star Quick с храповым исполнительным элементом, ускоряющим процесс установки.

Виды трубопроводной арматуры

Арматурные изделия классифицируются по способу применения, назначения, конструкции. Виды арматуры на трубопроводах выделяют следующие:

  • фланцевые;
  • соединительные;
  • для труб из разных материалов;
  • для атомных электростанций.

Остановимся подробнее на этих видах.

Фланцевая

Фланец – это плоский диск с определенным количеством крепежных отверстий. Фланцы соседних элементов плотно прилегают друг к другу. Соединение осуществляется затягиванием крепежных болтов гайками. Прокладками обеспечивается герметичность. Фланцевая арматура устанавливается в системах, работающих при разном давлении и температурах. К трубе фланец приваривается.

Фланцевое крепление является разборным, что упрощает проведение ремонтных работ, осмотр и замену элементов. Изготавливается чугунным или стальным, применяется для трубопроводов от 50 мм в диаметре, выдерживает температуру до 400 0С, можно располагать в горизонтальном и вертикальном положении.

Соединительная

Соединительная арматура трубопроводов применяется при соединении элементов из разных материалов и диаметров. В точке стыковки труб из стали и пластика, где диаметры соединяемых элементов отличаются, применяют соединительную арматуру.

В качестве дополнительных деталей устанавливают муфты, заглушки и прочие фитинги, в конструкции которых нет запорно-регулировочного механизма. Такие элементы обеспечивают быстрый монтаж и замену деталей трубопровода. Соединительные элементы выпускаются сечением 25-2020 мм, для давления от 1 до 4 МПа из чугуна, стали, пластика.

Нержавеющая

Трубная арматура из нержавеющей стали образует соединение, не вступающее в химическую реакцию с рабочей средой, что обеспечивает долговечности системы. Такие элементы, как клапаны, краны, переходники, задвижки используются для нержавеющих трубопроводов при транспортировке пищевых жидкостей, алкогольных и безалкогольных напитков.

Нержавеющие элементы образует прочное соединение, устойчивое к коррозии, агрессивным средам, что обеспечивает ее использование в нефтехимической и газовой промышленности, фармакологии, АЭС. Детали не взаимодействуют с транспортируемыми продуктами, не изменяют ее и свою структуру.

Арматура для АЭС

Атомная электростанция – это энергетический объект высокой опасности. В ее конструкцию входит большое количество трубопроводов, устанавливается арматура промышленная трубопроводная. К элементам предъявляются следующие требования:

  1. Направление движения рабочей жидкости должно совпадать с указанием стрелки на корпусе.
  2. Нельзя использовать детали, не соответствующие назначению.
  3. Доступ ко всем видам арматуры должен быть свободным.
  4. Нагреваемые при работе соединительные элементы трубопровода закрывать съемной конструкцией с теплоизоляцией, закрепляемой с помощью резьбы.

Отдельные части трубопровода, находящегося под высоким или средним давлением, соединяют сваркой или фланцевой арматурой, что уменьшает возможность протечек. Материалом для изделий должны быть высококачественные металлы.

Важно: для обеспечения безопасности работы парогенераторов устанавливают предохранительные клапаны – основной и вспомогательный. Для удаления дренажа из контура станции монтируют сначала запорный, далее – регулировочный.

Арматура металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы используются для прокладки внутри помещений. Это внутренний водопровод и отопление. Соединения участков осуществляется вентилями, запорными и переходными кранами и прочими элементами. Они используются при температуре теплоносителя до 95 0С и давления 16 атм.

Трубопроводы из металлопластика используются в быту, имеют аккуратный внешний вид, резьбовое или прессовое соединение. Фитинги изготовлены из латуни с никелированным покрытием. Изделия имеют стандартные размеры, на их поверхности нанесена маркировка.

Фитинги для полиэтиленовых и полипропиленовых труб

Фитинги для пластиковых труб различают для напорных и безнапорных систем. Для полиэтиленовых труб самым надежным считают сварное соединение. В результате получаем единую литую герметичную трубу.

Источник: https://trubarik.ru/fitingi/truboprovodnaya-armatura-chto-eto

Что относится к запорной арматуре трубопроводов?

Трубопроводной арматурой называется класс устройств, выполняющих функции управления движением потоков жидких, газообразных или сыпучих сред. Арматура трубопроводная классифицируется по признакам выполняемых ей функций. Существует несколько основных видов арматуры для трубопроводов: запорная, регулировочная, предохранительная. Подробнее о них расскажем в материале.

Запорная арматура для трубопроводов виды классификация

Без трубопроводных конструкций человечество обойтись не может уже давно. Такие сети являются сложной инженерной системой, в которой важна любая, даже кажущаяся незначительной, деталь. В системе нет неважного, на любой элемент возложена определенная нагрузка: он либо обеспечивает качество функционирования конструкции в целом, либо обуславливает безопасность, либо предотвращает перебои в работе.

Поэтому трубопровод состоит не только из труб, он оснащен еще и арматурой. Виды трубопроводной арматуры разнообразны и многочисленны: она различается материалу, из которого изготовлены элементы, функциональному назначению, предназначенности для определенного рода трубопровод и другим показателям.

Благодаря тому, что составлена строгая классификация трубопроводной арматуры, можно при наличии определенных знаний без труда разобраться, что подразумевается под термином «трубопроводная арматура» и каким образом она эксплуатируется.

Арматура трубопроводная – так называется устройство, целью которого является изменение диаметра просвета в трубопроводе, что дает возможность регулирования хода его наполнителя. В результате его работы становится возможным остановка потока рабочей среды, его перенаправление, смешивание нескольких потоков, сброс рабочей массы, ее разделение по нескольким путям.

Классификация арматуры обширна и опирается на разные характеристики механизмов.

По функциональности промышленной арматуры выделяются:

  • Арматура трубопроводная запорная: в ее ведении перекрывание потока рабочей среды с максимальной герметичностью и обеспечение беспрепятственного его прохождения при открывании механизмов. К этому же типу арматуры относятся механизмы, позволяющие сбрасывать рабочую массу или поставлять ее в прибор для контроля и проведения измерений. Такой механизм может быть выполнен в виде вентиля, задвижки, крана или заслонки.
  • Следующий подвид трубопроводной арматуры – регулирующий. Этот тип арматуры дает возможность изменять напор среды, ее температурные показатели, давление, уровень потока и расход проходящего по трубопроводу вещества. Такая арматура производится в виде клапана самодействующего типа, вентилей, уровневых регуляторов, отводчиков конденсата.
  • Задача предохранительной трубопроводной арматуры – срабатывание в автоматическом режиме при повышении давления выше нормы. За сброс давления отвечают мембранные предохранители и специальные клапана – перепускные и предохранительные.
  • Еще один тип арматуры трубопровода – защитная. При изменении любых показателей транспортируемого потока, близком к аварийному, механизм блокирует ток рабочей массы, задействуя задвижку, отсечной или клапан обратного действия.
  • Фазоразделительная арматура нужна для удаления посторонних веществ, находящихся в другой фазе: конденсата в любых средах, масла и воздуха в жидких и т.д.

В комплектацию трубопровода обычно еще входит распределительная и контрольная арматура. Первая разделяет потоки по направлениям или соединяет несколько в один. Вторая отслеживает перемещение и уровень транспортируемой массы.

Следующий вид классификации арматуры – по типу управления. Здесь возможны два варианта.

  • Управляемая конструкция. Для запуска ее в действие требуются ручные или механические манипуляции. В последнем случае используется привод на гидравлическом, пневматическом, электрическом принципе. Значительная часть трубопроводов, где используются трубы с диаметром до 400 мм, имеет ручное управление, что требует физических и временных затрат.
  • Автоматическая конструкция автономна и работает либо под воздействием самого перемещаемого потока, либо при помощи автоматических устройств.

Существует еще классификация трубопроводной арматуры по условному давлению. По этому признаку она делится на:

  • вакуумную, изолирующую часть трубопровода от общей системы откачки;
  • арматуру абсолютного давления, где оно может достигать 0,1 МПА;
  • механизмы низкого давления, применяемые в бытовых целях и оборудованные металлопластиковыми, стальными, полипропиленовыми либо полиэтиленовыми трубами. В них максимум давления – 1,6 МПа;
  • сети среднего давления с наибольшим показателем в 10 МПа.

Трубопроводная арматура, выдерживающая большие нагрузки, подразделяется на механизмы высокого (до 10 МПа) и сверхвысокого, где оно может подниматься выше.

Еще один вид классификации распределяет арматуру по группам в зависимости от типа ее соединения с системой.

  • Муфтовый монтаж применим исключительно к бытовым трубопроводам, где сечение труб не превышает 80 мм в диаметре, а давление держится ниже 10 атмосфер. Обычно таким образом объединяются в сеть трубопроводы из металлопластика, полиэтилена и полипропилена.
  • Фланцевое соединение отличается более высокими прочностными характеристикам, поскольку подразумевает стяжку болтами. Выгодной стороной такого крепления является возможность многократного демонтажа с последующей сборкой, поскольку она позволяет прочищать арматуру. В недостатках числится необходимость регулярного контроля креплений, которые имеют тенденцию к ослабеванию.
  • Сварочное соединение обеспечивается сварочными швами, выполненными встык либо же в раструб. Для исключения возможности перекоса элементов может быть усилено подкладными кольцами. Дает максимальную герметизацию и надежность, применяется в трубопроводах, перемещающих опасные вещества, и в сетях, используемых АЭС.
  • Цапковым способом соединяют элементы с небольшими размерами, но функционирующими под высоким давлением.
  • Штуцерная стыковка – резьбовое соединения для арматуры с диаметром в 15 мм максимум. Встречается преимущественно в лабораторных трубопроводных сетях.

Герметизироваться промышленная арматура может тоже различными способами. Наиболее распространены следующие разновидности.

  • Сальниковая герметизациям обеспечивается уплотнением стыкуемых элементов специальной набивкой, представляющей из себя шнур, сделанный из пеньки или асбеста и насыщенный герметизирующими пропитками.
  • Мембранное герметизация достигается путем зажима между крышкой устройства и его корпусом эластичного плотного диска, называемого мембраной.
  • При сильфонной герметизации подвижные детали уплотняются гофрированной трубой.
  • Шланговый способ подразумевает включение в состав рабочей конструкции арматуры плотного гибкого рукава. При необходимости его пережимают, отсекая идущий по трубопроводу поток.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как ровно отрезать трубу

Есть еще одно разделение трубопроводной арматуры – по целевому назначению. Наиболее широко представлены механизмы общего назначения. Выпускаются серийно, используются как на промышленных объектах, так и в бытовых целях. С этой позиции можно перечислить такие группы.

  • Пароводяная арматура. Ставится на всех трубопроводах, связанных со снабжением водой. Потребителю предлагается широчайший спектр оборудования всех диаметров, какие только могут понадобится, выдерживающие самые разные диапазоны давления.
  • Газовая арматура монтируется на газопроводах. К ней предъявляются повышенные требования с точки зрения пожарной безопасности и герметичности соединений.
  • Нефтяная арматура, соответственно, включается в нефтепровода. У нее повышенные характеристики стойкости к агрессивным средам и, опять-таки, герметичности. Частным случаем этой группы механизмов можно считать химическую арматуру, к которой предъявляются аналогичные требования.
  • Энергетическое оборудование должно выдерживать крайне высокое давление (300 атмосфер и выше) и такие высокие температурные нагрузки – минимум 500 градусов по Цельсию.

Свои особенности имеет и резервуарная арматура, которая предназначена для сброса избыточной рабочей массы, используется в дренажных системах и имеет подсоединяющийся патрубок.

Несколько особняком стоит запорная арматура нестандартного назначения. В частности, судовая, которая должна работать в нестабильном положении и противостоять агрессивным морским воздействиям (контакту с водой и солью, перепадам температур и т.д.).

Для решения ряда промышленных задач производится специальная арматура, с индивидуальным подбором материала и заданными специфическими характеристиками. Она востребована при лабораторных изысканиях, в испытаниях новой техники и веществ, на АЭС, при решении оборонных задач.

Разновидности трубопроводной арматуры

Если рассматривать способ перемещения запорной арматуры, можно выделить такие ее группы.

  • Краны представляют собой запирающий механизм, оснащенный вращающимся телом. Элемент крутится вкруг собственной оси; по отношению к потоку может быть размещен произвольно, с учетом конкретной инженерной потребности.
  • Задвижка может быть как запорной, так и регулирующей. Она передвигается в перпендикулярной ориентации относительно потока; у механизма имеются 2 крайних положения («закр.» и «откр.»).
  • Затвор, он же заслонка, он же герметичный клапан имеет дисковидную форму, проворачивается вокруг собственной оси, монтируется перпендикулярно к движению масс или под определенным углом к ним.
  • Вентиль тоже является клапаном, но запорного предназначения. Тело, работающее на запирание потока и его регулировку, насажено на шпиндель и передвигается в параллельном к движению массы направлении, перекрывая частично или полностью сечение трубопровода. Работает только с жидкими и газовыми средами.

В конкретной системе трубопровода могут совмещаться все перечисленные элементы арматуры, но могут использоваться и только часть этих механизмов.

Нержавеющая трубопроводная арматура

Запорная промышленная арматура, произведенная из нержавеющей стали, незаменима при транспортировке многих рабочих сред.

Она очень прочна, инертна к агрессивным веществам, устойчива к опасно повышенным температуре и давлению, имеет хорошие износостойкие показатели, не поддается коррозии.

С учетом таких характеристик, не удивительно, что механизмы из этого материала стали основными рабочими узлами в нефтегазовой, фармацевтической, пищевой и химической промышленностях. Широко нержавеющая арматура применяется и на АЭС.

Понятно, что такие механизмы могут применяться и в отопительных, и в бытовых системах, снабжающих объекты водой и теплом.

https://www.youtube.com/watch?v=NPKJMoHDnW4\u0026list=PLfxhk_8N82o1iK9Afo3J6jbOEGbfpfBrI

Такие трубопроводы обычно монтируются внутри помещений. Системы разводят воду и теплоноситель от точки входа к конечным приборам. Вентили, краны, смесители, затворы и обратные клапаны под такие трубопроводы рассчитаны на температуру, не превышающую 95 по Цельсию, и давление не выше 16 атмосфер.

Одним из самых ценимых потребителями качеств такой запорной арматуры является ее эстетичный вид и надежность. В качестве исходного материала используется никелированная латунь, которая не коррозируется.

Арматура, выпускаемая для полиэтиленовых трубопроводов, без проблем служит в безнапорных, и в напорных сетях. Доступны элементы для стыковки по фланцевому, зажимному и сварному типам.

Регулировку движения и напора осуществляют в полиэтиленовых трубопроводах при помощи заслонок, вентилей и кранов, изготовленных из латуни либо особого полиэтилена. Все элементы рассчитаны на такое же давление, как и при использовании металлопластика, но на более низкую температуру – от 45 до 80.

Заменять другими механизмами те, которые предназначены для полиэтиленовых сетей, не рекомендуется: превышение температурного режима ведет к прорывам всей системы.

Арматура под полипропиленовые трубопроводы отличается более высокими прочностными характеристиками: температуру она выдерживает почти под сотню градусов, а давление – до 20 атмосфер. Поскольку в таких элементах имеются встроенные резьбовые соединения, у потребителя появляется возможность дополнять пластиковую сеть арматурой из металла. А благодаря использованию искусственных материалов, такие элементы значительно дешевле металлических.

Источник: https://progazosnabgenie.ru/gazovaya-armatura/zapornaya-armatura-dlya-truboprovodov-vidy-klassifikatsiya.html

Особенности и сферы применения запорной арматуры

На сегодняшний день современную систему коммуникаций невозможно представить без качественных комплектующих к трубопроводу. Запорная арматура — это подвид трубопроводной арматуры, который применяется при устройстве инженерных сетей и предназначен для перекрывания движения потока рабочей среды.

Запорная арматура

Она должна соответствовать высокой степени герметичности, для того чтобы обеспечивать полное перекрытие среды. К рабочей среде относится вода, газ, пар, нефть. Запорная арматура изготавливается из стали, бронзы, латуни, чугуна.

Вернуться

Виды комплектующих и их предназначение

Классификация всей трубопроводной арматуры осуществляется по следующим критериям:

  • Способу перекрытия рабочей среды;
  • Области применения;
  • Методу управления;
  • Величине давления;
  • Виду материала;
  • Способу присоединения.

Использование каждого подвида возможно только при строгом соблюдении стандартов. По способу перекрытия классификация комплектующих осуществляется по следующим разновидностям:

  • Задвижки;
  • Краны;
  • Вентили;
  • Заслонки.

Трубопроводная арматура

У задвижки запирающий или регулирующий элемент перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды. Их применяют на тех трубопроводах, по которым перекачивают:

  • Нефть;
  • Газ;
  • Воду;
  • Потоки пара.

Для передачи пара на промышленные предприятия, такие как тепловые, атомные электростанции, системы парового отопления, применяется паропровод. На данный момент большой популярностью в использовании пользуется запорная арматура с электроприводом. Электропривод приводит задвижку в открытое либо закрытое положение дистанционно, с использованием пульта.

Все краны устанавливаются на водных, нефтяных либо газовых магистралях. Краны бывают двух подвидов — шаровые и пробковые.

Шаровая запорная арматура — это один из самых современных, высококачественных и прогрессивных видов фитингов с высокой степенью герметичности.

Запорные вентили

Преимуществами шаровых кранов является:

  • Высокая степень герметичности;
  • Простая конструкция;
  • Небольшие размеры;
  • Безопасность и надежность работы;
  • Оптимальная цена.

Запорный вентиль необходим для полного перекрытия рабочей среды, потому как он не может регулировать рабочее давление магистрали. Запорные вентили используются на магистралях, где происходит подача воды, пара или воздуха.

Запорные заслонки используют на магистралях большого диаметра при невысоком давлении рабочей среды. Требования к герметичности у них намного меньше.

По величине давления устройства бывают вакуумные, низкого, среднего и высокого давления. Запорная арматура высокого давления широко востребована в нефтеперерабатывающей, газодобывающей, химической промышленности.

Вернуться

Различная классификация

В зависимости от состава рабочей среды существует такая классификация арматуры:

  • Энергетическая;
  • Криогенная;
  • Пароводяная;
  • Нефтяная;
  • Вентиляционная.

Энергетическая арматура

https://www.youtube.com/watch?v=FAMrRQPOLBU\u0026list=PLfxhk_8N82o1iK9Afo3J6jbOEGbfpfBrI

Энергетическая используется при высоких параметрах воды и пара. В большинстве случаев, энергетическая арматура относится к пароводяной арматуре, которая работает при высоких давлениях и температурах. Энергетическая арматура необходима для транспортировки нефти, газа.

Криогенная арматура используется для работы в специальных условиях, где рабочая среда с низкой температурой. Криогенная среда — это гелий, водород, фтор, кислород, которые применяются в жидком и газообразном виде с температурой до минус 260˚С. Поэтому криогенная арматура должна иметь сверхпрочную ударную вязкость. На трубопроводе с криогенной средой должна быть изоляция запорной арматуры, которая обеспечивает уменьшение теплопритока, и снижает испарение среды.

Классификация устройств по области применения:

  • Промышленные;
  • Специальные;
  • Судовые;
  • Сантехнические.

По методу управления классификация выделяет управляемые и автоматические устройства. Классификация по способу присоединения к трубопроводу такова:

  • Фланцевые соединения;
  • Муфтовые;
  • Штуцерные.
  • Приварные.

Криогенная арматура

Вернуться

Предназначение и применение запорной арматуры

Комплектующие для тепловых сетей обеспечивают управление системами теплоснабжения во время их эксплуатации. Для систем тепловых сетей они необходимы, чтобы перекрывать потоки тепла, для спускания воды и выпускания воздуха.

Классификация устройств для тепловых сетей осуществляется по следующим видам:

  • Запорные;
  • Регулирующие;
  • Предохранительные;
  • Защитные.

Запорно-регулирующие используются в промышленности для того, чтобы перекрывать потоки пара, жидкости и газа на магистралях и обеспечивают необходимую степень герметичности.

Запорная арматура из нержавеющей стали для пара предназначается для перекрывания потоков пара в паропроводах, она применяется при высоких температурах.

Запорная арматура из нержавеющей стали

Запорная и регулирующая арматура являются неотъемлемой частью систем отопления. Комплектующие предназначены для тепловых сетей, чтобы была возможность отключения магистралей и ответвлений между ними, секционирования распределительных тепловых сетей во время ремонта и промывки теплотрасс.

Регулирующая арматура предусмотрена для контроля расхода, давления, температуры. Предохранительная, в свою очередь, защищает теплотрассу от высокого давления. Защитная арматура используется для защиты тепловых сетей при повышении параметров теплоносителя. Согласно нормативным документам для тепловых сетей используется стальная арматура.

Сантехническая нержавеющая запорная арматура используется для:

  • Радиаторов отопления;
  • Полотенцесушителя;
  • Умывальников;
  • Посудомоечных и стиральных машин.

Она управляет параметрами циркулирующей жидкости и предназначена для эффективного функционирования отопления (радиаторов, конвекторов), полотенцесушителя и т.п.

От качества отопления в зимнее время года зависит комфорт каждого дома. Поэтому перед началом отопительного сезона производится опрессовка запорной арматуры с целью выявления дефектов и выполнения ремонтных работ. С помощью запорных устройств для радиаторов отопления регулируется температура подачи тепла. На сегодняшний день существует множество разновидностей радиаторов отопления, которые отличаются между собой внешним видом и техническими характеристиками.

Запорная арматура для систем отопления

В зависимости от вида радиаторов отопления подбираются комплектующие. При выборе радиаторов отопления следует учитывать мощность теплоотдачи, срок службы и внутреннее давление. Подключение радиаторов происходит по схемах, где есть обозначение системы разводки по трубам.

Вернуться

Запорные устройства на газопроводах

Технические изделия, которые используются на газопроводах, должны соответствовать всем требованиям государственных стандартов. Арматура, используемая на газопроводах, бывает запорная, регулирующая, предохранительная, аварийная и конденсатоотводящая.

Запорные устройства устанавливают на газопроводах для того, чтобы повысить эффективность и безопасность функционирования систем газоснабжения. На промышленных и коммунальных предприятиях на газопроводах в большинстве случаев используют краны и задвижки.

Комплектующие, которые устанавливаются на газопроводах используются для:

  • Герметичности отключения;
  • Удобства обслуживания и ремонта;
  • Быстрого открытия и закрытия газопровода.

Запорная арматура для газопровода

Арматура, которая устанавливается на газопроводах, предназначена для работ в газовой среде. На газопроводах низкого давления применяются гидрозатворы. Для обеспечения надежной герметичности отключения, в большинстве случаев, используют краны.

Вернуться

Применение арматуры для многослойных металлополимерных труб

Комплектующие на трубопроводах применяются для включения, выключения и подачи воды в различные магистральные сети. Отличительной характеристикой, присущей многослойным металлополимерным трубам, является их отличная теплостойкость и инертность к любым агрессивным средам. Она состоит из алюминиевой трубы, покрытой снаружи и внутри пластиком. Многослойным металлополимерным трубам присущи такие характеристики как:

  • Сохранение своей формы после изгиба;
  • Способность выдерживать высокие температуры;
  • Непроницаемость газов;
  • Устойчивость к образованию отложений;
  • Долговечность.

Многослойные металлополимерные трубы

Положительные свойства многослойным металлополимерным трубам обеспечивают свойства полимера. Благодаря низкой стоимости происходит массовое производство труб. Но, несмотря на достоинства, многослойным металлополимерным трубам присущи недостатки:

  • Неустойчивость к перепадам температуры;
  • Необходимость использования компенсирующих элементов на изгибах;
  • Промерзание;
  • Сложность монтажа.

Многослойным металлополимерным трубам присуща сложность монтажа запорной арматуры из-за того, что алюминий и полиэтилен имеют разную теплопроводность, при перепаде температур алюминий сильно сужается и соединение труб ослабевает.

В качестве запорной арматуры к многослойным металлополимерным трубам служат краны, задвижки, клапаны, вентили. Арматуру устанавливают на разводах при установке труб.

Запорная арматура может входить в комплект к многослойным металлополимерным трубам.

Согласно нормативным документам существует условное обозначение запорной арматуры в зависимости от вида управления и типа соединения. Обозначение указывает, какой тип устройства и материал. Условное обозначение устройств с ручным управлением состоит из последовательно повторяемых цифр и букв.

Вернуться

Запорная арматура

Интересное по теме:

Источник: http://VseOTrubax.com/armatura-i-fitingi/armatura-i-ventili/osobennosti-i-sfery-primeneniya-zapornoj-armatury.html

Виды трубопроводной арматуры. Классификация и принцип работы — ЭкоМонтаж

Трубопроводной арматурой называется класс устройств, выполняющих функции управления движением потоков жидких, газообразных или сыпучих сред. Арматура трубопроводная классифицируется по признакам выполняемых ей функций. Существует несколько основных видов арматуры для трубопроводов: запорная, регулировочная, предохранительная. Подробнее о них расскажем в материале.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Живая вода
Капает кран на кухне как починить

Закрыть